Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Kształty granulek: | kształt kuli | Rodzaj maszyny: | Maszyna do granulacji nawozów na dysku |
---|---|---|---|
pojemność maszyny: | 00,3-6 ton/godzinę | Warunki: | Nowy |
Waga: | 2 tony | Gwarancja: | 1 rok |
Surowiec: | proszek | Usługa: | Przewodnik inżynierów |
High Light: | Maszyna do granulowania nawozów w kształcie kuli,granulator talerzowy 6t / H,granulator talerzowy nawozu |
Sprzęt granulatora nawozów organicznych jest ważniejszy wśród sprzętu nawozowego organicznego. ma bezpośredni wpływ na jakość ziarnistego nawozu organicznego.i wydajność zatrzymywania nawozu i zatrzymywania wody nawozu są wszystkie powiązane. Granulator dyskowy jest powszechnie stosowanym sprzętem granulującym. Dzisiaj porozmawiamy o cechach i zaletach procesu produkcji nawozu organicznego z granulatorem dyskowym.
1Granulator dyskowy należy do technologii przetwarzania pelet przy użyciu siły odśrodkowej.nawozy zwierzęce i drobiowe są fermentowane w zbiorniku fermentacyjnym przy użyciu odpowiednich materiałów pomocniczych, a pelety wytwarzane są po rozkładzie fermentacji.
2- kruszenie i mieszanie: fermentowane i rozkładające się surowce z proszku zwierzęcego i nawozów organicznych są kruszone, aby osiągnąć odpowiednią wielkość cząstek,a następnie transportowane do poziomego mieszalnika do mieszania, a następnie transportowane do granulatora, aby nakarmić kosz.
3. podawanie i granulowanie: proszkowe surowce są równomiernie podawane przez pojemnik do podawania i podawane do dysku granulatora dyskowego z jednolitą prędkością;w zależności od stanu wilgotności materiału, jest rozpylana na dysku przez automatyczny prysznic wilgoci granulatora dyskowego Powierzchnia materiału w środku sprawia, że proszek osiąga rozsądną wilgotność;proszek wykorzystuje siłę odśrodkową obrotu dysku i siłę tarcia dysku do wytwarzania walcowania osiowegoW trakcie procesu walcowania cząstki proszku są kładone i tłoczone, tworząc stosunkowo dużą wilgotność cząstek nawozu organicznego.
4Suszenie i chłodzenie: przetworzone cząstki bogate w wilgoć są przenoszone do suszarki bębnowej nawozów organicznych za pomocą przenośnika taśmowego,i energia cieplna wydzielana z gorącego wysokoprężnika jest przekształcana podczas procesu obmywania cząstek w suszarce w celu uzyskania suszenia i granulowanego nawozu organicznegoPo wysuszeniu do rozsądnej zawartości wody, przewożony jest do chłodnicy, gdzie szybko obniża się temperaturę,a chłodzone cząstki są wysyłane do sieci, aby uzyskać klasyfikację cząstek.
5. przesiewanie i powłoka: w maszynie do przesiewania bębnowej, kwalifikowane cząstki nawozu organicznego są wysyłane do maszyny do powłoki przez przenośnik do powłoki;cząstki niewybrane są transportowane z powrotem do procesu kruszenia i mieszania przed granulowaniem.
6Opakowanie i składowanie: powlekane cząstki są mierzone i pakowane za pomocą w pełni automatycznej wagi i wagi pakowania, a następnie składowane.
7Proces usuwania pyłu: suszenie, chłodzenie i usuwanie pyłu w warsztacie, za pomocą zbiornika pyłu cyklonów lub zasłony wodnej, usuwanie mokrego pyłu, trzyetapowe oczyszczanie i opróżnianie po osiągnięciu normy.
1Granulator dyskowy może bezpośrednio obserwować sytuację granulacji w czasie rzeczywistym, proces granulacji jest nienormalny i może być regulowany w dowolnym momencie.
2Wielkość cząstek może być regulowana, a stopień swobody jest stosunkowo duży, ponieważ wielkość cząstek zależy od kąta nachylenia i prędkości obrotu dysku.Granulator dysku marki Zhengzhou Tianci może regulować kąt nachylenia i prędkość obrotu, więc zakres kontroli wielkości cząstek jest stosunkowo szeroki.
3Linia produkcyjna nawozów organicznych granulatora dyskowego ma krótki proces produkcji, nieskomplikowaną strukturę procesu i stosunkowo małą inwestycję w sprzęt,który jest bardziej odpowiedni dla małych i średnich przedsiębiorstw.
Model nr. | ZL10 | ZL15 | ZL18 | ZL20 | ZL25 | ZL28 | ZL30 | ZL32 | ZL36 | ZL45 |
Produkcja ((t/h) | 0.3-0.5 | 0.5-0.8 | 0.6-1.0 | 0.8-1.2 | 1.0-1.5 | 1.0-2.5 | 2.0-3.0 | 2.0-3.5 | 3.0-5.0 | 4.0-6.0 |
Moc silnika (kw) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Średnica wewnętrzna ((mm) | 1000 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 4500 |
Wysokość boku ((mm) | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Objętość ((m3) | 0.4 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | 2.5 | 3.3 | 3.9 | 4.3 | 5.5 | 6.5 |
Prędkość obrotu ((r/min) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Osoba kontaktowa: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777