Linia do produkcji nawozów organicznych 380 V dla owiec do ścieków gnojowych

Linia produkcyjna nawozów organicznych z obornika owiec

Linia produkcyjna nawozów organicznych z obornika owiec jest po prostu sprzętem przetwarzającym, który wytwarza obornik owiec w nawozy organiczne.Tak kompletny zestaw urządzeń nadaje się głównie do nieszkodliwego wykorzystania odchodu owiecGłównym procesem jest budowa zbiorników fermentacyjnych i zbiorników fermentacyjnych zgodnie z wymaganiami odchodu owiec i układanie ich w zbiornikach,Po wielokrotnym obróceniu i wyrzucaniu, rozkłada się, dezodoryzuje i dezodoryzuje.W celu realizacji kompleksowego recyklingu i wykorzystania zasobów i przekształcenia odpadów w skarb.

Zawartość substancji organicznych w odchudzaniu owiec:

Proces wytwarzania nawozu owczego jest związany z cechami owców.i stosunkowo mała ilość kałuMocz owczego gnoju jest stosunkowo suchym i gorącym materiałem kału, który zawiera bogate składniki odżywcze korzystne dla upraw.Istnieją organiczne, szybkie składniki odżywcze, które są łatwo wchłaniane i wykorzystywane przez roślinyJest to surowiec nawozu organicznego o szybkiej i wolnej wydajności nawozowej.Zawartość substancji organicznych w odchudzaniu owiec wynosi 24%-27%, azot wynosi 0,7%-0,8%, fosfor wynosi 0,45%-0,6%, potas wynosi 0,3%-0,6%, a zawartość materii organicznej w moczu owiec wynosi około 5%, azot wynosi około 1,3% do 1,4%, fosfor jest bardzo mały,i potas jest bardzo bogaty, które mogą wynieść od 2,1% do 2,3%.

Przetwarzanie obornika owiec

1. Mieszanie gnoju owieczego ze strzałami roślin. Ilość mieszania zależy od wilgotności gnoju owieczego.zawartość wilgoci musi wynosić nie więcej niż 45%Następnie, dodając mąkę kukurydzianą i wymagane szczepy bakterii,mąka kukurydziana może zwiększać zawartość cukru w celu przyspieszenia szybkiego fermentacji odmian.

2. Wprowadź skonfigurowane materiały do mieszalnika do mieszania materiałów. Mieszanie musi być jednolite bez pozostawiania guzków.

3Następnie stosuj mieszane materiały w zbiorniku fermentacyjnym lub zbiorniku fermentacyjnym o szerokości od 2 do 6 metrów i wysokości od 1,0 metra do 1,5 metra.

4Normalnie w zbiorniku fermentacyjnym temperatura wzrośnie po 2 dniach składowania, nie będzie żadnego zapachu po kolejnych 2 dniach, stanie się puszczyste i luźne po kolejnych 3 dniach,i kompost będzie emitował zapach po kolejnych 2 dniach-15 dni może być grubo.

5Po zakończeniu fazy fermentacji materiały mogą być usuwane do następnego procesu przy użyciu wózka widłowego.

6Materiały przemieszczane przez wózek widłowy do procesu kruszenia są kruszone przez półwilgotny i wysoko wilgotny krusznik materiałów, a następnie mieszane przez mieszarkę,i przesyłane do granulatora nawozu przez przenośnik do granulacjiPrzekaźnik taśmowy jest wysyłany do suszarki do suszenia i suszenia, a następnie wchodzi do chłodnicy do chłodzenia, a następnie przenosnik jest wysyłany do sieci do siecia.Ponad 95% cząstek spełniających wymagania trafi do następnego procesu, a około 5% cząstki zostaną przewiezione do pulwerzysty, aby ponownie zostać zmiażdżone, a następnie granulowane, a cząstki spełniające standard wchodzą do maszyny powłoki do powłoki.Pokrycie może utrzymać składniki odżywczePo powleczeniu automatyczna maszyna do pakowania jest wykorzystywana do pakowania. W ten sposób nawozy organiczne z nawozu owczego są przetwarzane i pakowane i mogą być umieszczone w magazynie do sprzedaży.

Cechy linii produkcyjnej nawozów organicznych z obornika owiec

Linia produkcyjna nawozów organicznych dla owców jest zielonym nawozem organicznym, a jego zawartość organicznej materii może osiągnąć ponad 50%, co jest odżywczym nawozem organicznym.producenci urządzeń nawozowych organicznych wymagają ogólnie rozsądnego mieszania i stosowania pierwiastków śladowych w zależności od warunków gleby w różnych miejscachW ten sposób powstaną specjalne nawozy organiczne dla różnych warzyw, drzew owocowych i innych upraw o różnych potrzebach.