Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Zastosowanie: | Maszyna do granulacji nawozów | Wilgotność materiału: | 2%-5% |
---|---|---|---|
proszek: | 15-22 kW | Materiał: | Stal węglowa |
Model: | DZJ | Waga: | 1,2 T |
Pojemność: | 1-4 t/godz | Garnitur dla: | Nawóz wieloskładnikowy NPK |
Gwarancja: | 12 miesięcy | średnica peletu: | 2-10 mm |
High Light: | Profesjonalny Granulator Nawozu Mieszanego,Granulator Nawozu Mieszanego 22KW,Granulator Nawozu NPK |
Profesjonalny granulator nawozów mieszanych, zakład nawozów NPK
Proces technologiczny
The process flow of compound fertilizer production line is raw material batching → mixing → crushing and caking → granulation → primary screening → particle drying → particle cooling → secondary screening → finished particle coating → quantitative packaging of finished products.
1. Składniki surowców
węglowodan, azotan amonu, chlorek amonu, siarczan amonu, fosforan amonu (fosforan monoamonu, fosforan diamonu,
W niektórych warunkach można wybierać surowce o zawartości kalcji ciężkiej, zwykłego wapnia), chlorku potasu (siarku potasu) i innych surowców.
proporcja (zgodna głównie z popytem na rynku lokalnym i wynikami badań gleby lokalnej);
2Mieszanie i mieszanie
W przypadku, gdy w przypadku produkcji nawozów stosowane są środki chemiczne, należy zastosować następujące metody:
do mieszania i mieszania używać mieszarki poziomej lub mieszarki dyskowej;
3. Pieczenie i kruszenie
Rozbijanie dużych aglomeracji surowców mieszanych i mieszanych równomiernie w celu ułatwienia dalszego przetwarzania granulacji, głównie przy użyciu kruszywa łańcuchowego;
4Granulacja materiału
równomiernie mieszane i zmiażdżane materiały są wysyłane do granulatora przez przenośnik pasa do granulacji (granulatora bębnowego, granulatora do wytłaczania zwrotnego, granulatora dyskowego itp.).) ten etap jest istotnym i ważnym ogniwem przepływu procesu linii produkcyjnej nawozów mieszanych;
5Pierwsze badanie przesiewowe
wstępne przesiewanie półproduktów z cząstkami; cząstki niewykwalifikowane zostają zwrócone do połączenia mieszania i mieszania w celu ponownego przetwarzania; zazwyczaj stosuje się maszynę do przesiewania bębnów;
6. suszenie cząstek
cząstki wytworzone przez granulator i przesiewane na pierwszym etapie są wysyłane do suszarki w celu wysuszenia wilgoci zawartej w cząstkach, zwiększenia wytrzymałości cząstek i ułatwienia ich przechowywania.Ogólnie, używa się suszarki obrotowej;
7. Chłodzenie cząstek
temperatura cząstek suszonych nawozów jest zbyt wysoka i łatwo się aglomeruje. Po ochłodzeniu jest wygodny do pakowania, przechowywania i transportu. Jest chłodzony przez chłodziarnię;
8. Klasyfikacja cząstek wtórnych
chłodzone cząstki są klasyfikowane, niewykwalifikowane cząstki są kruszone i ponownie granulowane, a kwalifikowane produkty mogą być przesiewane przez drugorzędną maszynę do przesiewania bębnowego;
9. powłoka cząstek stałych produktu gotowego
powleczanie kwalifikowanych produktów w celu zwiększenia jasności i okrągłości cząstek oraz ich piękniejszego wyglądu.
10. Ilościowe pakowanie cząstek gotowego produktu
cząstki powlekane, tj. cząstki produktu gotowego, są wysyłane do silosu przez przenośnik taśmowy do czasowego przechowywania, a następnie podłączane do elektronicznej wagi ilościowej opakowania,maszyny do szycia i inne automatyczne worki do pakowania ilościowego, które są umieszczane w wentylowanym miejscu do przechowywania, tak aby zrealizować pełną automatyzację
Osoba kontaktowa: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777