Maszyna do granulacji nawozów ekstruzyjnych o pojemności 1-4 t/h i średnicy peletu 2-10 mm wykonana ze stali węglowej

Granulator z podwójną prasą rolkową został zaprojektowany z myślą o wydajnej produkcji nawozów poprzez technologię wytłaczania, oferując wysoką wydajność i niezawodne działanie w przypadku różnych typów materiałów, w tym kwasu humusowego i osadów.

Wykorzystując konstrukcję modelu przesuwnego z wytłaczaniem, surowce przechodzą przez podwójne rolki do komory rozpraszającej. Granulacja następuje, gdy materiały opuszczają się przez dostosowane sito na dole maszyny. Zakwalifikowany granulat oddziela się, a pozostały materiał wraca do mieszalnika w celu ponownej granulacji.

• Podwójny wał wyjściowy ze zsynchronizowaną pracą walca w przeciwnym kierunku zapewnia doskonałe formowanie i wytrzymałość granulatu
• Prosty projekt regulacji kontrastu gniazda kulowego z dostarczonymi rysunkami i etapami operacji ułatwiającymi konserwację klienta
• Testowane fabrycznie i produkowane próbnie przez profesjonalnych pracowników, aby zapewnić optymalną wydajność
• Wytłaczarka o dużej wydajności, wytrzymałości cząstek ≥ 15N i zmniejszonym o 30% zużyciu energii

Silnik elektryczny napędza koło pasowe, przenosząc moc poprzez reduktor prędkości na parę korpusów rolek wysokodociskowych z przesuwnymi korpusami form w celu zapewnienia pracy względnej.

Wytłaczarka DZJ-I:Dwie rolki współdziałają poprzez parę rozdzielonych kół zębatych.

Wytłaczarka DZJ-II:Dwa walce napędzane są bezpośrednio przez dwa wały wyjściowe na dedykowanym reduktorze do wytłaczania.

Podczas produkcji surowce wchodzą do leja zasypowego, są ściskane i formowane przez korpus walca wysokodociskowego. Po zwolnieniu formy materiały przepływają do sekcji kruszenia i formowania napędzane przekładnią łańcuchową z aktywnego wału rolki dociskowej.

Rolki są kute ze specjalnych materiałów i precyzyjnie obrabiane za pomocą tokarki numerycznej i frezarki, co zapewnia odporność na rdzę, kwasy i zasady, długą żywotność i odporność na pękanie.

• Wejście (użyj kruszarki łańcuchowej, jeśli jest zablokowana)
• Granulacja
• Przesiewanie (dobrać odpowiednią średnicę otworu sita)
• Gotowe granulki
• Następny proces (wyposażenie opcjonalne: maszyna do przesiewania w celu dokładnego wymiarowania, maszyna do powlekania w celu poprawy wyglądu, ważenie i pakowanie do sprzedaży i transportu)