Linia produkcyjna nawozów organicznych Pelletizing Machine odpad kurczak świnia bydło owca kaczka kaczka mocz i gnojek itp

Maszyna do granulowania linii produkcyjnej nawozów organicznych

Wprowadzenie linii produkcji nawozów

 
Materiał wchodzi do maszyny z wejścia do wody na jednym końcu nadwozia maszyny,i jest ciągle przepychany przez wirnik granulacji i mechanicznie przesuwany z obudową w celu osiągnięcia celu granulacjiCząsteczki gotowego produktu są wypychane z maszyny na drugim końcu kadłuba maszyny.
 
Wykorzystanie silnika i reduktoru części skrzyni biegów. Część skrzyni biegów i część nadwozia są głównie mocowane na tej samej ramie.ale także bardzo wygodne do zainstalowaniaJest to nowa era przyjaznych środowisku urządzeń do produkcji nawozów.

Surowce linii produkcyjnej nawozów
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Proces produkcji nawozów

Fermentacja surowców bioorganicznych odgrywa istotną rolę w procesie produkcji.podstawoweWykorzystanie komposta w procesie fermentacji jest bardzo ważne, gdyż jest to niezbędne do zapewnienia odpowiedniej jakości produktów końcowych. mogą dokładnie kompostować i przekształcać materiały fermentacyjne z dużą zdolnością produkcyjną.

Linia produkcyjna nawozów organicznych zazwyczaj obejmuje 8 procesów: fermentację, mięsanie, mieszanie, granulowanie, suszenie, chłodzenie, przesiewanie i pakowanie.konieczne są procesy granulacji i przesiewaniaPozostałe procesy są opcjonalne w zależności od różnych mocy.

 


 
Korzyści z linii produkcyjnej nawozów
 
1Wyposażona w zaawansowaną technikę produkcji nawozów, linia produkcyjna nawozów może zakończyć granulację nawozów w jednym procesie.
2Przyjmuje zaawansowany granulator bębnowy, współczynnik granulacji wynosi do 70%, wysoka intensywność granulatów,
3Wewnętrzne ciało cylindra przyjmuje wysokiej jakości strukturę wyściółki gumowej, która zapobiega przyklejaniu surowca do płyty.
4. Szeroka adaptacyjność surowców, odpowiednia do nawozów mieszanych, farmaceutyków, chemikaliów, pasz i tak dalej.
5Wysokiej jakości, stabilnej wydajności, materiałów odpornych na korozję i zużycie, odpornych na ścieranie, niskiego zużycia energii, długiej żywotności, łatwej konserwacji i obsługi itp.
6Wysoka wydajność i ekonomiczny zwrot, a niewielka część materiału zwrotnego może być ponownie granulowana.
7Pojemność regulowana zgodnie z wymaganiami klientów.