8-10 t / h Maszyny do masowego mieszania nawozów, linia do produkcji nawozów NPK

8-10 t / h Maszyny do masowego mieszania nawozów, linia do produkcji nawozów NPK

Wprowadzenie linii produkcyjnej nawozów BB

Mieszanie urządzeń do nawozów w połączeniu z automatycznym dopasowywaniem, mieszaniem i mieszaniem oraz automatycznym pakowaniem w jednym, aby zmniejszyć powtarzalne podnoszenie w celu mieszania surowców, projekt jest rozsądny i łatwy w obsłudze, zmniejsza inwestycje w sprzęt.Zaawansowana technologia, wysoka automatyzacja, niskie zużycie energii (zużycie energii elektrycznej 0,3 kiloton), mogą być dobrym ograniczeniem pracy.
Zastosowanie materiałów ze stali nierdzewnej i importowanego sprzętu elektrycznego w celu zapewnienia żywotności sprzętu i stabilności działania.

Proces produkcyjny linii produkcyjnej nawozów BB

System sterowania PLC komputera -> Automatyczne dozowanie proporcjonalne surowców -> Podnoszenie skrobakiem zboczowym -> Mieszanie walcem -> Wymieszane materiały kierowane do silosów magazynowych wagi -> Pakowanie ilościowe (10-50kg / worek) -> Transport i szycie -> Magazyn do granulowania gotowego produktu

Proces dozowania: Pojemnik magazynowy jest używany głównie do materiałów w proszku i pelet, takich jak mąka, skrobia, pasze, żywność, przemysł chemiczny, przemysł lekki, przemysł materiałów budowlanych.Miej wiele rodzajów magazynów, takich jak dwa magazyny wyjściowe, kosz na samochody ciężarowe, kosz z PCV i tak dalej.

Podajnik taśmowy przyjmuje belkę H jako główną ramę, wykorzystując stalowy zbiornik jako nogę, wysoką wytrzymałość i wysoką sztywność, dobrą stabilność.Po obu stronach ramy głównej i nogi użyj paska przed przełącznikiem odchylenia.Aby zapobiec odchyleniom podczas pracy, napędzany bęben przyjmuje gumową powierzchnię w jodełkę, która zapobiega śledzeniu.Unikalna taśma rąbkowa spódnicy może zapobiegać przelewaniu się materiału, az drugiej strony może zapobiegać gromadzeniu się materiału na czole i ogonie, dzięki czemu ważenie osiągnie swój szczytowy stan.

Proces mieszania:Przemysłowy przenośnik taśmowy to rodzaj maszyny, która przenosi materiał w sposób ciągły.Taśma działa pod wpływem siły tarcia.Nie tylko elementy przenoszą materiał, ale także elementy przenoszące siłę. Przenośnik taśmowy jest zaawansowany i ma prostą konstrukcję, łatwy w utrzymaniu.Jego zdolność przesyłu jest duża, odległość przesyłu jest duża, znajdują szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, przemyśle węglowym do przesyłu materiałów piaszczystych, bryłek lub materiałów pakowanych W wielu sytuacjach jest to bardzo ważny element maszyn niestandardowych.

Może mieszać różne nawozy bardziej równomiernie w krótkim czasie i osiągnąć ciągłą pracę z wysoką wydajnością. Ten rodzaj mieszalnika działa bardziej stabilnie i zapewnia dłuższy czas podnoszenia.

Proces pakowania: Wybierz precyzyjny kontroler ważenia, dobrą niezawodność.
Ogólnie dobra, niewielka powierzchnia, elastyczna instalacja; Metody podawania sprzętu typu proszkowego lub peletowego to karmienie spiralne.Szybkie i powolne podawanie jest kontrolowane przez kontroler, a prędkość można ustawić losowo; cykliczny system uszczelniania, zapobiegający lataniu, ulepszone środowisko pracy chroniło zdrowie personelu.

Główne wyposażenie linii produkcyjnej nawozów BB

Zakres zastosowania linii produkcyjnej nawozów BB

Ta linia produkcyjna do mieszania opakowań typu wsadowego przeznaczona jest głównie do nawozów BB, nawozów wieloskładnikowych, nawozów formułowanych poprzez badanie gleby, nawozy do nawadniania kroplowego, produkty chemiczne, pasze i inne branże.

Zalety linii produkcyjnej nawozów BB

1, nawóz BB może osiągnąć ponad 50% dzięki rozsądnemu dopasowaniu stężenia składników odżywczych.W tym samym czasie nawóz BB może dodawać pierwiastki śladowe, pestycydy, herbicydy itp., Może osiągnąć takie samo zastosowanie leku i nawozu, aby uzyskać efekt oszczędności czasu i pracy.
2, nawóz BB może być stosowany jako nawóz bazowy i nawóz pogłówny dla upraw poprzez dostosowanie receptur i surowców.Nie jest już dedykowanym nawozem.
3, nawóz BB nie reaguje chemicznie w procesie produkcyjnym, a także obniża koszty produkcji nawozu przy jednoczesnym zachowaniu oszczędności energii i ochrony środowiska.