Linia produkcyjna nawozów siarczan amonu 10-12T/H

Linia produkcyjna do granulacji ekstruzyjnej na rolkach mobilnych siarczanu amonu

Wprowadzenie do linii produkcyjnej nawozów NPK

Linia produkcyjna nawozów NPK jest szeroko stosowana do produkcji nawozów złożonych, a jej wydajność waha się od 5000 do 200 000 ton rocznie. Może granulować NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP i inne materiały w cząstki nawozów złożonych w jednej linii technologicznej. 

1) Granulator ekstruzyjny rolkowy to nowo opracowana maszyna do granulacji w przemyśle nawozów.

2) Wykorzystuje zasadę ściskania do formowania cząstek nawozów o średnicach 3,5-10 mm za jednym razem.

3) Ma wyższy współczynnik granulacji, przekraczający 85%.

4) Maszyna do produkcji peletów paszowych dla bydła jest najpopularniejszą metodą granulacji w procesie nawożenia bez suszenia (zawartość wilgoci 2%-5%) w temperaturze pokojowej.

5) Mniejsze koszty i szybka granulacja, dzięki czemu może przynieść inwestycjom w nawozy dobre zwroty ekonomiczne.

Surowiec dla 1. dynamiczna lub statyczna maszyna dozująca

Nawóz złożony to nawóz zawierający dwa lub wszystkie trzy podstawowe składniki odżywcze roślin – azot, fosfor i potas, a także mikroelementy, takie jak B, Mn, Cu, Zn i Mo. Surowiec może być w postaci proszku lub luzem, najczęściej są to:

Proces roboczy 1. dynamiczna lub statyczna maszyna dozująca

Linia produkcyjna nawozów złożonych NPK zwykle obejmuje 7 procesów: dozowanie, mielenie, mieszanie, granulację, przesiewanie, powlekanie i pakowanie. Procesy dozowania, mieszania, granulacji i przesiewania są niezbędne. Inne procesy są opcjonalne w zależności od wydajności.

Przyjmuje rozwiązanie konstrukcyjne modelu ekstruzji ślizgowej, surowce przechodzą przez podwójny wałek, po czym wchodzą do komory rozpraszania, wychodzą jako granulacja, na dnie maszyny zamontowano sito, które jest dostosowane do wymagań klienta, na koniec przesiewa się granulki, które są zakwalifikowane, reszta materiałów wraca do mieszalnika i jest ponownie granulowana.

Główne wyposażenie Linii produkcyjnej do produkcji nawozów złożonych NPK1. dynamiczna lub statyczna maszyna dozująca

2. kruszarka

3. mieszarka

4. granulator

5. przesiewacz

6. pakowarka

Instrukcja obsługi granulatora ekstruzyjnego rolkowego

1. Brak technologii suszenia, granulacja w temperaturze pokojowej, jednorazowe formowanie.

2. Niska inwestycja, szybki zysk, dobre zwroty ekonomiczne itp.

3. Połączenie granulacji, formowania, przesiewania w jednej maszynie, tworzenie pięknego wyglądu

granulek, łatwa obsługa i niskie zużycie energii itp.

4. W szczególności DZJ-5. ma nie tylko powyższe cechy, ale także ulepsza swój stelaż. Korpus ramy łożyska wykonany jest z wysokiej jakości i antykorozyjnych materiałów odlewanych, dzięki czemu staje się bardziej

stabilny i wydłuża żywotność wałka.

Cechy linii produkcyjnej nawozów NPK

A. mała inwestycja, szybki zysk, dobre zwroty ekonomiczne

B. oszczędność energii, redukcja zużycia, brak emisji „trzech odpadów”

C. stabilna praca, niezawodna praca, łatwa konserwacja, szeroka adaptacja surowców

D. granulacja, formowanie, przesiewanie w jednej maszynie, wytwarzanie gotowego produktu o dobrym wyglądzie, łatwy w obsłudze

E. główne komponenty, takie jak korpus wałka, przyjmują nowy rodzaj metalu do uszlachetniania z właściwościami antykorozyjnymi, odpornością na ścieranie i odpornością na wstrząsy

F. wspornik łożyska wybiera doskonałe antykorozyjne części odlewane dla całego korpusu, znacznie poprawiając żywotność łożyska tocznego i wału głównego

G. część transmisyjna przyjmuje tryb transferu dwóch wejść, nie tylko poprawiając stosunek mocy wejściowej, ale także zapewniając smarowanie i szczelność przekładni

H. zwarta konstrukcja, dobra stabilność, dobre uszczelnienie, niski poziom hałasu, łatwa obsługa i konserwacja