Linia do produkcji nawozów owalnych / nieregularnych dla mieszanek 15-15-15 lub 10-10-10

Npk 15-15-15 lub 10-10-10 Linia produkcyjna nawozów mieszanych

 
Wprowadzenie linii produkcji nawozów NPK

Przepływ procesu linii produkcyjnej nawozów złożonych można podzielić na: składniki surowców, mieszanie surowców, granulację surowców, suszenie cząstek, chłodzenie granulowane,klasyfikacja cząstek, gotowej folii opakowaniowej i opakowania produktu końcowego.
Linia produkcyjna nawozów złożonych NPK jest szeroko stosowana do produkcji nawozów złożonych i jej pojemność waha się od 5000-200.000 ton / rok.SSP i inne materiały w cząstki nawozów złożonych w jednej linii przetwórczej.

Surowce doLinia produkcyjna NPK do produkcji nawozów mieszanych

Nawóz złożony to nawóz zawierający dwa lub wszystkie trzy podstawowe składniki odżywcze roślin: azot, fosfor i potas, a także mikroelementy, takie jak B, Mn, Cu, Zn i Mo.surowiec może być proszkiem lub masowo, w większości następują:

 
Charakterystyka linii produkcyjnej NPK do produkcji nawozów mieszanych

Linia produkcyjna nawozów złożonych ma mniejsze inwestycje, szybkie wyniki i dobre korzyści ekonomiczne.Oszczędność energii i zmniejszenie zużycia, brak usuwania odpadów, stabilna praca, niezawodny bieg, wygodna konserwacja.leki, przemysł chemiczny, pasza itp., a szybkość granulacji jest wysoka.nawozy nieorganiczne, nawozy biologiczne, nawozy magnetyczne itp.). W szczególności granulat na nawozy złożone z tombarcytu i węglanu amonu wypełnia pustkę domową i prowadzi kraj.
 

Proceslinii produkcyjnej nawozów NPK

1. składniki surowców: mocznik, azotan amonu, chlorek amonu, siarczan amonu, fosforan amonu (fosforan monoamonu, fosforan diamonu i białka gruba), chlorek potasu,Siarczan potasu i inne surowce są proporcjonalnie dopasowywane (zgodnie z popytem rynkowym i wynikami badań w glebie gleby).
2Mieszanie surowców: Mieszaninę składników należy mieszać, aby poprawić jednolitą wydajność nawozu granulatów.
3. Granulacja surowca: surowiec po równomiernym zmieszaniu zostanie wysłany do granulatora (może być używany granulator bębnowy i granulator ekstrudujący).
4. suszenie granulacji: wprowadzenie granulacji do suszarki, a wilgoć w granulatach zostanie wysuszona, tak aby wzrosła wytrzymałość granulacji i łatwiej ją przechowywać.
5. Chłodzenie granulacją: po suszeniu temperatura granulacji jest zbyt wysoka, a granulacja łatwo się gromadzi.
6Klasyfikacja cząstek: cząstki chłodzące, które zostały schłodzone, są klasyfikowane: niewykwalifikowane cząstki są zmiażdżane i ponownie granulowane, a produkty kwalifikowane są przesiewane.
7- Folia gotowa: Produkty kwalifikowane są powleczone w celu zwiększenia jasności i okrągłości granulek.
8Opakowanie gotowego produktu: cząstki, które zostały owinięte foliową, są przechowywane w wentylowanym miejscu.

Cechy linii produkcyjnej nawozów NPK

 
A. niewielkie inwestycje,szybki zysk,dobry zwrot gospodarczy
B. oszczędzanie energii,mniejszenie zużycia,brak zrzutów "trzech odpadów"
C. stabilna eksploatacja,niezawodna eksploatacja,łatwa konserwacja,szeroka adaptacyjność surowców
D. granulowanie, formowanie, przesiewanie do jednej maszyny, wytwarzanie gotowego produktu o dobrym wyglądzie, łatwe w obsłudze
E. główne komponenty, takie jak ciało walcownicy przyjmuje nowy typ metalu do wyrafinowania z właściwościami przeciwkorozyjnymi, odpornymi na ścieranie, odpornymi na wstrząsy
F. łożysk wybrać doskonałe części odlewy antykorozyjne dla całego ciała, znacznie poprawić żywotność łożyska walcowego i głównego wału
G. część przesyłowa przyjmuje dwa tryby przekazywania mocy wejściowej, nie tylko poprawia współczynnik mocy wejściowej, ale również zapewnia działanie smarowania i uszczelniania sprzętu przesyłowego