Granulator do wytłaczania nawozów złożonych na parze rolkowych 4t/h
Proces granulacji wytłaczania bez suchości granulatora wytłaczania pary rolkowej nawozów złożonych ma szeroki zakres zastosowań w granulatach przetwarzających proszek.Jego cechą jest to, że nie musi ona nawilżać ani podgrzewać materiałuMoże być stosowany do przetwarzania cząstek nawozów organicznych i nieorganicznych, a także do przetwarzania cząstek paszowych.
Zalety granulatora tłuszczowego z podwójnymi rolkami:
Wykorzystując proces granulacji ekstruzyjnej bez suszenia, podczas procesu produkcyjnego nie wypuszczane są na zewnątrz ścieki ani gazy odpadowe i nie zanieczyszczają one środowiska.Proces granulacji ekstruzją jest krótki, operacja jest prosta i wygodna do realizacji automatycznej kontroli produkcji i poprawy wydajności produkcji.Nie ma specjalnych wymogów dotyczących właściwości i rozmiaru cząsteczek surowców, więc źródło surowców jest stosunkowo szerokie.
Proces produkcji granulatora tłuszczowego na podwójne rolki:
1Dodać kwalifikowane surowce do mikserki zgodnie z wymaganiami stosunku i mieszanie równomiernie.
2. transport do podajnika i usunięcie substancji metalicznych z materiału podczas procesu transportu.
3Materiał w podkładce równomiernie wchodzi do granulatora ekstruzji złożonych nawozów podwójnych rolników.Płatki są kruszone na kawałki przez grube kruszywa pod rolką ciśnieniową, a następnie przesiewaneMateriały na ekranie są nadal kruszone i przesiewane.
4Produkty półfabrykowane są transportowane do gotowej maszyny do przesiewania.Duże cząstki są zmiażdżane przez pulwerizer, a następnie z powrotem do karmiącego dysku.
5Kwalifikowane produkty po przesiewaniu są transportowane do w pełni automatycznej wagi do ważenia, pakowania i przechowywania.
Wykorzystuje się następujące właściwości granulatora ekstruzji na podwójnych rolkach:
1Granulacja ekstruzją nie wymaga ogrzewania i nawilżania materiałów,który oszczędza inwestycje i energię i może być również dostosowany do granulacji składników zawierających materiały wrażliwe na ciepło, takich jak wodorowęglan amonu i niektóre nawozy organiczne.
2W trakcie procesu produkcyjnego nie wypuszczane są na zewnątrz ścieki ani gazy odpadowe i nie zanieczyszczają one środowiska.
3Proces granulacji wytłaczaniowej jest krótki, łatwy w obsłudze, łatwy w realizacji automatycznej kontroli produkcji i poprawia wydajność produkcji.
4Nie ma specjalnych wymogów dotyczących właściwości i rozmiaru cząstek rozmiaru surowców, dlatego źródło surowców jest stosunkowo szerokie.
5Produkcja jest bardziej elastyczna, a plan produktu może być zmieniany w dowolnym momencie, co sprzyja produkcji specjalnych nawozów w małych partiach.
6Produkt ma jednorodny rozkład wielkości cząstek, bez segregacji ani aglomeracji.
7Produkty granulacyjne wytłaczane mają jednorodny kształt i nieokrągły kształt.
Parametry techniczne
| Model |
DZJ-I 1.0 |
DZJ-I 2.0 |
DZJ-I3.0 |
DZJ-I 4.0 |
DZJ-II 1.0 |
DZJ-II 2.0 |
| Pojemność |
1-1.5 |
1.5-2.5 |
2.5-3.5 |
3.5-4.5 |
1-2 |
1.5-2.5 |
| Władza |
15 kW |
18.5 kW |
30 kW |
45 kW |
15 kW |
18.5 kW |
| Wręcznik prasowy |
Φ150×22O |
Φ150×30O |
Φ186×30O |
Φ300×30O |
Φ150×22O |
Φ150×30O |
| Wielkość paszy |
0.5 mm |
0.5 mm |
0.5 mm |
0.5 mm |
0.5 mm |
0.5 mm |
| Wielkość produktu |
Φ2,5~Φ10 |
Φ2,5~Φ10 |
Φ2,5 do Φ20 |
Φ2,5 do Φ20 |
Φ2,5~Φ10 |
Φ2,5~Φ10 |
| Reduktor prędkości |
ZQH350 |
ZQH400 |
ZQH400 |
ZQH500 |
|
|
| wilgotność materiału |
2% ~ 5% |
2% ~ 5% |
2% ~ 5% |
2% ~ 5% |
2% ~ 5% |
2% ~ 5%
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!