Granulator bębnowy ze stali węglowej/nierdzewnej o wydajności 8t/h i prędkości 11,5 obr./min

Granulator bębnowy jest jednym z kluczowych elementów sprzętu w przemyśle nawozów mieszanych i nawozów organicznych.Granulator bębnowy przyjmuje specjalną wyściółkę gumową lub płytę wyściółkową ze stali nierdzewnej odpornej na kwas, aby zrealizować automatyczne usuwanie blizn i usuwanie guzów i anuluje tradycyjne urządzenie skrapujące.

Materiał wchodzi do przedniego końca obracającego się cylindru z rury zasilającej (pochylenie rury zasilającej powinno być większe niż naturalny nachylenie materiału).Rura wpuszczająca parę z przodu cylindra wyrzuca parę wodną pod pewnym ciśnieniem. Dźwignia rury wpuszczającej parę znajduje się na dnie materiału, a para ma określone ciśnienie. Dlatego materiał może równomiernie uzyskać wilgoć i tworzyć małe cząstki.

Ponieważ cylinder ma pewien nachylony, pod działaniem grawitacji i siły tarcia płyty wyściółkowej,te małe cząstki ciągle poruszają się w kierunku obwodu i osi nawozowej granulator maszyny, a w ruchu powstają mniejsze cząstki.

• Maszyna do granulacji nawozu powinna być wyposażona w dwa pojemniki do mieszania proszku do granulacji, tak aby granulator nie musiał się zatrzymać podczas zmiany formuły.
• Przed wprowadzeniem surowca nawozu organicznego do granulatora bębnowego,Należy umieścić urządzenie do usuwania żelaza w celu ochrony granulatora przed uszkodzeniem przez inne zanieczyszczenia w surowcu..
• Granulator bębnowy należy umieścić na chłodniejszym, krusznik należy umieścić pod chłodniejszym.
• Aby cząstki nawozu organicznego spadły z wysokości na dno pojemnika, aby nie uszkodzić dna pojemnika,w pojemniku należy zainstalować pionowy spiralny spadochron, aby spowolnić siłę uderzenia.
• Produkt końcowy granulowanego nawozu organicznego powinien być pakowany w magazynie gotowego produktu,i należy zwrócić uwagę na środowisko konserwacji, aby uniknąć wpływu na działanie nawozów organicznych.

• Poziom peletyzacji wzrasta z 50% do 60% do ponad 95%
• Wydajność wzrosła o ponad 30% w porównaniu z oryginałem, cząstki są okrągłe, a powierzchnia jest gładka
• Temperatura suszenia jest niska, oszczędza się 1/3 węgla, a zawartość wilgoci produktu jest niska
• Precyzja kontroli zawartości azotu: zawartość azotu w nawozie złożonym może osiągnąć 25% ~ 28%, co może łatwo zrealizować produkcję wysokiego azotu i wysokiego potasu nawozu złożonego
• Wysoka wytrzymałość cząstek może skutecznie zapobiegać rozpuszczaniu i tworzeniu ciasteczek
• Zwiększa się elastyczność pracy i stabilność pracy, zwłaszcza po wewnętrznej modyfikacji suszarki.suszarka może produkować nieprzerwanie przez 6-8 miesięcy bez przyklejania się do ściany