Granulator bębnowy 12T/h Pojemność granulów kulkowych i granulacji nawozów odpornych na korozję

Granulator bębnowy jest jednym z kluczowych urządzeń w branży nawozów złożonych, nadającym się do granulacji na zimno i gorąco oraz do produkcji wielkoskalowej nawozów złożonych o wysokim, średnim i niskim stężeniu.

Pas i koło pasowe dużego granulatora bębnowego do nawozów złożonych NPK są napędzane przez silnik główny. Przenoszone są na wał napędowy przez reduktor, a koło zębate rozdzielające zamontowane na wale napędowym zazębia się z dużym pierścieniem zębatym zamocowanym na korpusie, pracując w przeciwnych kierunkach. Materiał jest wprowadzany od strony podawania do wnętrza cylindra. Dzięki funkcji specjalnej konstrukcji wewnątrz cylindra, jest on przekształcany w granulki i wypływa przez wylot. Dzięki ciągłemu dopływowi materiałów i ciągłemu obrotowi granulatorów do nawozów, można zrealizować masową produkcję.

Granulator bębnowy przyjmuje specjalną wykładzinę z gumy lub wykładzinę ze stali nierdzewnej kwasoodpornej, aby zrealizować automatyczne usuwanie zadziorów i guzków, eliminując tradycyjne urządzenie skrobakowe. Granulator bębnowy charakteryzuje się rozsądną konstrukcją, wysoką wytrzymałością na formowanie kulek, dobrą jakością wyglądu, niskim wskaźnikiem rozdrobnienia, odpornością na korozję, odpornością na zużycie, niskim zużyciem energii, długą żywotnością oraz wygodną obsługą i konserwacją.

Maszyna do granulacji nawozów nadaje się również do fermentacji i granulacji odpadów organicznych, takich jak obornik zwierzęcy, osady ściekowe, błoto filtracyjne z cukrowni, ciasto z wytłoków oraz trociny ze słomy.

Nasza firma produkuje różne maszyny do granulacji nawozów, w tym granulator tarczowy, granulator nawozów NPK, granulator dwuwalcowy, maszynę do granulacji nawozów organicznych, granulator bębnowy, maszynę do peletowania z matrycą płaską i maszynę do peletowania z matrycą pierścieniową.

• Przed użyciem należy sprawdzić, czy zewnętrzna część i rama maszyny do granulacji nawozów są czyste, a śruby są luźne i nienaruszone. Gdy są w dobrym stanie, rurę materiałową należy wysunąć, umyć gorącą wodą i odłożyć na bok do użycia. Podczas inspekcji obrotu można wykonać ruchy posuwisto-zwrotne, aby obserwować, czy praca pierścieni wewnętrznego i zewnętrznego jest normalna i dopasowana. Jeśli nie ma nienormalnych dźwięków ani anomalii, należy przejść do następnego procesu.
• Granulator bębnowy należy podgrzać i ponownie podgrzać po sprawdzeniu i wyczyszczeniu. Podczas używania pary należy najpierw spuścić zimną wodę ze zbiornika. Podczas spuszczania wody maszynę do granulacji nawozów należy stopniowo zwiększać od małej do dużej, a nie otwierać od razu. Podczas używania pary należy również zwiększać powoli, aby zapobiec poparzeniom i uderzeniom rury parowej.
• Granulator bębnowy w fontannie pryska nierównomiernie, wydaje nienormalne dźwięki, czas użytkowania jednej godziny wymaga czyszczenia. Gdy granulator bębnowy jest pełen materiałów, nie wolno wprowadzać pary do granulatora. Zamiast tego należy najpierw wysunąć rurę materiałową i złożyć ją. Podczas składania natrysku należy użyć narzędzia do podparcia i powoli opuścić, aby zapobiec poparzeniu przez zawiesinę. Po złożeniu natrysku należy go przepłukać gorącą wodą. Podczas płukania nie należy płukać silnika i ślimaka granulatora, części obrotowych itp., najlepiej użyć narzędzi do czyszczenia.