50 Hz Granulator nawozów organicznych Odpady kompostowe 40% Wilgotność paszy

Zastosowanie granulatora nawozów organicznych

W zależności od różnych sposobów granulacji jest on ogólnie podzielony na następujące rodzaje.

1Granulator dyskowy

Składa się z nachylonego dysku granulacyjnego, urządzenia napędowego, ramy dysku, układu regulacji kąta nachylenia, rury podawczej, materiału do opryskiwania płynu, skrapla i tak dalej.Kąt nachylenia wynosi 35-55 stopni, a prędkość obrotowa wynosi n=10-18r/min. Im mniejszy kąt, tym dłuższy czas pobytu i tym większe cząstki.Granulator dyskowy Huaqiang jest szeroko stosowany w przedsiębiorstwach produkujących nawozy organiczne ze względu na małe inwestycje w sprzęt i niskie koszty eksploatacji.

Granulator dyskowy jest głównie stosowany do granulacji kulkowej o dobrej spójności i proszku; struktura dyskowa i przenoszenie biegów.stopa formowania kulki przekracza 70%; materiał musi być drobny, i musi przejść przez sito z 20 oczami; moc: 7,5 ~ 15 kilowatów.

W przypadku materiałów fermentowanych z większą ilością surowców włókiennych surowców, urządzenie to jest bardziej odpowiednie dla surowców fermentowanych, które są głównie materiałami proszkowymi.zaleca się dwa razy sproszkowanie, w przeciwnym razie będzie to miało bezpośredni wpływ na jakość granulacji.

2. Granulator do wytłaczania rolkowego

Jest odpowiedni do wytwarzania rozpuszczalnych lub niestających granulów, zwłaszcza granulów nawozów chemicznych.Nie nadaje się do granulacji nawozem organicznym lepkiego nawozu ryżowego ze skorupy kurczaka o określonej zawartości wody. Otwór pleśni łatwo zablokować. Otwór pleśni musi być regularnie czyszczony, co powoduje konsekwencję niezdolności do ciągłej pracy.Jest odpowiedni do granulacji różnych surowców, takich jak nawozy mieszane, medycyny, przemysłu chemicznego, pasz itp., a produkt ma wysoki współczynnik granulacji.

3. Granulator do wytłaczania płaskimi matricami

Jest odpowiedni do granulacji nawozów organicznych o grubości fermentacji fazowej. Jest przede wszystkim odpowiedni do granulacji włókien surowych, takich jak: materiały piłowe, łuski ryżowe, łupy bawełniane, łuski nasion bawełnianych,Zwierzęta i zwierzęta zwierzęce, śmieci gospodarstwa domowego, odpadów z fabryk plastikowych pudełek i granulacji materiałów o niskim stopniu przyczepności i trudności w wykonaniu. , brykietowanie, wytwarzanie sztab, a także nadaje się do granulacji w niskich temperaturach nawozów biologicznych bakteriowych, nawozów organicznych, nawozów złożonych itp.stopa formowania kul jest większa niż 95%, mniej materiału zwrotnego; moc: 22~90 kilowatów.

Ze względu na dużą wytrzymałość wytłaczania płaskiego granulatora, szablona granulacyjna jest czasami niszczona, a czasami otwór szablony granulacyjnej jest zablokowany,wymagające dodatkowej pielęgnacji sprzętu i wymiany materiałów eksploatacyjnych.

4Nowy granulator nawozów organicznych.

Nowy rodzaj granulatora nawozu organicznego, znany również jako granulator organicznego nawozu mokrego.Urządzenie wykorzystuje mechaniczną siłę poruszania z dużą prędkością obrotu i powstałą siłę aerodynamiczną do ciągłego realizacji procesu mieszania, granulacja, sferoidalizacja i gęstnienie materiałów cienkiego proszku w maszynie, tak aby osiągnąć cel granulacji.kulisty jest większy lub równy 0.7, wielkość cząstek wynosi zazwyczaj od 0,3 do 3 mm, a szybkość granulacji jest większa lub równa 80%.Granulator mieszania zębów ma wysoką wydajność granulacji, kuliste cząstki nie mają ostrego kąta po granulowaniu, a szybkość pulweracji jest niska, co ułatwia spełnienie wymagań produkcji na dużą skalę i produkcji.Moc jest zazwyczaj około 37 kilowatów.

5. granulator bębnowy

Granulator bębnowy jest maszyną formowaną, która może wytwarzać materiały w określonych kształtach.Jest odpowiedni do granulacji na zimno i na gorąco oraz produkcji na dużą skalę wysokiej jakościGłówną metodą działania jest granulacja na mokro aglomeratów.po dostosowaniu wilgotności nawoz podstawowy jest w pełni oddziaływany chemicznie w butelcePod warunkiem fazy ciekłej, obrót cylindra powoduje, że cząstki materiału wyciskają siły, które łączą się w kule.

6. granulator do walcowania na sucho

W granulatorze do walcowania na sucho dodaje się materiał suchego proszku z górnej części urządzenia, odgazowany i spiralnie przedciśnięty do walcownika,i materiał jest plasticznie deformowany i stłumiony w blachę pod działaniem siły wytłaczania przeciwwalcaMateriał płatkowy jest następnie poddawany procesom takim jak kruszenie, granulowanie i przesiewanie w celu uzyskania produktów ziarnistych.Cechy ·Materiał jest zmuszony do sprężania przez ciśnienie mechaniczne bez dodania środków nawilżających, a czystość produktu jest zagwarantowana.