Produkcja nawozów organicznych

Linia do produkcji nawozów organicznych o rocznej wydajności od 10 000 do 200 000 ton

Obornik kurzy jest stosunkowo wysokiej jakości nawozem organicznym, a jego zawartość czystego azotu, fosforu (P2O5) i potasu (K2O) wynosi około 1,63%, 1,54% i 0,085%. Obornik kurzy musi być rozłożony przez środek rozkładający przed zastosowaniem, a pasożyty i ich jaja w oborniku kurzym, a także niektóre bakterie zakaźne, są dezaktywowane i dezodoryzowane w procesie rozkładu. Proces produkcji nawozu organicznego z obornika kurzego jest ściśle związany z konfiguracją sprzętu linii do produkcji nawozów organicznych. Kompletny zestaw urządzeń ogólnej linii do produkcji nawozów organicznych składa się głównie z systemu fermentacji, systemu suszenia, systemu dezodoryzacji i usuwania pyłu, systemu kruszenia, systemu dozowania, systemu mieszania, systemu granulacji i systemu przesiewania oraz systemu pakowania gotowego produktu. Proces produkcji nawozu organicznego z obornika kurzego generalnie obejmuje: wybór surowców (obornik kurzy itp.) → suszenie i sterylizacja → mieszanie składników → granulacja → chłodzenie i przesiewanie → dozowanie i uszczelnianie → magazynowanie gotowego produktu.

Charakterystyka wydajności

Projekt procesu produkcji nawozu organicznego z obornika kurzego obejmuje: 1. Szczep złożony i jego technologia propagacji; 2. Technologia alokacji surowców i system fermentacji biologicznej; 3. Specjalna technologia formuł nawozów (która może być elastycznie zaprojektowana i połączona zgodnie z lokalnymi cechami gleby i upraw) 4. Rozsądna technologia kontroli wtórnego zanieczyszczenia (gazy spalinowe i zapach); 5. Projekt i technologia produkcji kompletnych zestawów urządzeń procesowych do produkcji nawozów.

Zasada działania

Proces produkcji nawozu organicznego z obornika kurzego w przybliżeniu obejmuje: wybór surowców (obornik kurzy itp.) → suszenie i sterylizacja → mieszanie składników → granulacja → chłodzenie i przesiewanie → dozowanie i uszczelnianie → magazynowanie gotowego produktu.

Złożony proces produkcji nawozu organicznego z obornika kurzego jest następujący: surowce do nawozów organicznych (obornik zwierzęcy, odpady domowe, martwe gałęzie, zgniłe liście, pozostałości po biogazie, odpady bakteryjne itp.) są fermentowane, a następnie wprowadzane do rozdrabniacza materiału półwilgotnego w celu rozdrobnienia, a następnie dodaje się azot. Fosfor, potas i inne pierwiastki (czysty azot, pięciotlenek fosforu, chlorek potasu, chlorek amonu itp.) sprawiają, że zawarte pierwiastki mineralne spełniają wymagane standardy, a następnie używa się mieszarki do ich wymieszania, a następnie wprowadza się je do mechanizmu granulacji w celu granulacji, a następnie suszy się je po wyjściu. Produkty są przesiewane przez maszynę przesiewającą, produkty spełniające wymagania są pakowane, a produkty niespełniające wymagań są zwracane do granulatora w celu granulacji.

Wśród nich rozsądne dopasowanie drobności surowców jest bardzo ważne dla procesu produkcji nawozów organicznych. Zgodnie z doświadczeniem Tongda Heavy Industry, drobność całego surowca powinna być dopasowana w następujący sposób: surowce o wielkości 100-60 mesh stanowią około 30%-40%, surowce o wielkości 60 mesh do średnicy 1,00 mm stanowią około 35%, a małe cząstki o średnicy 1,00-2,00 mm stanowią około 30%-40%. Stanowi to 25%-30%, im wyższa drobność materiału, tym lepsza lepkość i wyższe wykończenie powierzchni cząstek po granulacji. Jednak w procesie produkcji stosowanie nadmiernej proporcji materiałów o wysokiej drobności jest podatne na problemy, takie jak nadmiernie duże cząstki i nieregularne cząstki z powodu nadmiernej lepkości.