Linia produkcyjna granulatora nawozów organicznych 380V Wydajność 20t / H

Linia produkcyjna nawozów organicznych o pojemności 1-20 t/h

Proces techniczny dla zakładów granulowanych nawozów organicznych
Cała linia produkcyjna wykorzystywana jest głównie do przetwarzania materiałów (pohupeł krowiego, owczy, świńskiego, kurczaka, osadu, słomy ryżowej,słoma kukurydziana) i inne nawozy zwierzęce odpad organiczny po fermentacji i rozkładziePo zmiażdżeniu i sieciu wiązacz (bentonit,kwasu huminowego) i innych składników, które muszą być proporcjonalne, mierzone są w systemie mieszania partii zgodnie z wymogami proporcjonalnymi. (Dodanie bakterii funkcjonalnych może wytworzyć biologiczne nawozy organiczne, dodając azot i fosfor,Potas (całkowita zawartość składników odżywczych jest mniejsza niż 15%) może wytwarzać nawozy organiczne i nieorganiczne)W trakcie mieszania, całkowicie zmieszany materiał jest równomiernie i nieprzerwanie wprowadzany do granulatora przez przenośnik taśmowy, a następnie zaokrąglany na cząstki kuliste przez maszynę do polerowania i formowania.Po suszeniu przy niskiej temperaturze i dużej objętości powietrza w suszarce (≤ 65oC)Cząsteczki gotowe są transportowane do silosu gotowego produktu za pomocą pasa, a następnie mierzone i pakowane do magazynu za pomocą skomputeryzowanego systemu ilościowego pakowania.

1Materiały odwodniające

Płynny nawoz zwierząt zawiera dużą ilość wilgoci, który powinien zostać odwodniony, a następnie przeniesiony do następnego procesu.

2Fermentacja

Zniszczone łodygi i nawozy zwierzęce muszą być fermentowane, aby zabić dużą liczbę bakterii zwierzęcych, pasożytów itp.więc fermentacja może być bardziej dokładna.

3.Słup materiałów

Gnoje zwierzęce w blokach po fermentacji powinny zostać zmiażdżone przez pulwer,który staje się stosunkowo cienką mocą nadającą się do granulacji.

4Mieszanie.

Mieszany materiał powinien być całkowicie zmieszany, a następnie wprowadzony do granulatora.

5.Granulacja

Istnieje kilka rodzajów granulatorów nawozowych, jeśli produkujemy nawozy organiczne, lepiej użyć granulatorów nawozowych na dysku.

6- Sucha.

Po granulowaniu, wilgotność nawozu jest nieco wysoka, nie nadaje się do długotrwałego przechowywania więc musimy wysłać proces suszenia.

7- Chłodzenie.

Maszyna chłodząca jest używana do chłodzenia gorącego nawozu.

8- Przegląd

W przypadku niektórych nienormalnych cząstek, po przesiewaniu przez przesiewacz, niewielka średnica cząstek może zostać przesiewana do dwóch procesów.

9.Pokrywki

Pod powierzchnią cząstek nie ma równomiernego, gładkiego przypadku, musimy pokryć powierzchnię granulatami nawozu.

10Opakowanie

Po pakowaniu nawozy można sprzedać.

SurowiecRoślina nawozów organicznych granulowych

1Odpady rolnicze: słoma, odpad ziarna, odpad bawełniany, otręby ryżowe itp.
2- Gnoje zwierzęce i drobiowe: mieszanka śmieci drobiowej i odpadów zwierzęcych, takich jak odpady z rzeźni, rynek rybny, mocz i gnoje bydła, świń, owiec, kurczaków, kaczek, gęsi, kóz itp.
3Odpady przemysłowe: winowiny, pozostałości octu, odpady manioku, śmieci cukrowe, pozostałości furfuralu itp.
4. złom domowy: odpady spożywcze, korzenie i liście warzyw itp.
5Śliny: śliny z rzeki, kanalizacji itp.

Surowce