Linia produkcyjna nawozów z fosforanu kalciowego o pojemności 15 ton na godzinę i granulacja prasy podwójnej rolki dla fabryki NPK z instalacją kierowaną przez inżyniera

Ta wyspecjalizowana linia produkcyjna została zaprojektowana dla fabryk nawozów NPK, wyposażona w zaawansowaną technologię granulacji podwójnej tłocznicy rolkowej w celu wydajnego wytwarzania nawozów z fosforanu kalciowego.

• Produkcja bez procesu suszenia - granulacja w temperaturze pokojowej przy jednej operacji formowania
• Mniejsze inwestycje z szybkim zwrotem i doskonałymi korzyściami ekonomicznymi
• Zintegrowana struktura granulacji, formowania i przesiewania o atrakcyjnym wyglądzie i prostym działaniu
• Niskie zużycie energii z antykorozyjnymi, odpornymi na ścieranie nadwoziami rolkowymi
• Zmodernizowana ramka łożyska z wykorzystaniem wysokiej jakości odlewu antykorozyjnego w celu zwiększenia stabilności
• Podwójny tryb przekazywania mocy wejściowej poprawiający współczynnik mocy wejściowej przy jednoczesnym zapewnieniu lubrykacji biegów i wydajności uszczelniania
• Kompaktna konstrukcja, dobra stabilność, doskonała uszczelniacz, niski poziom hałasu, łatwa obsługa i konserwacja
• Szeroka adaptacyjność surowców, w tym nawozy, pasza, przemysł chemiczny, ziem rzadkich, metalurgia, węgiel, środki biologiczne i projekty ochrony środowiska

Granulator do wytłaczania rolków działa poprzez napędzane silnikiem systemy kołnierza i pasa biegów, przechodząc przez reduktory w celu aktywacji ciał rolkowych o wysokim ciśnieniu w względnym ruchu.

Ekstrudery typu SDZ posiadają napędzane zespół obrotowy między dwoma rolkami, bezpośrednio napędzane przez dedykowane reduktory na wałkach wyjściowych w celu skutecznego wytłaczania.surowce wprowadzane przez łopaty paszowe i poddawane względnej wytłaczaniu pod wysokim ciśnieniem przed formowaniem w dolnej komorze rolkowej.

Siła napędowa do kruszenia i formowania jest przesyłana przez aktywne koła kołowe wału walcowego poprzez napęd łańcuchowy do wałów kruszących.końcowe cząstki przechodzą przez sito do osadów do końcowego wyjścia.