Linia do produkcji nawozów organicznych w proszku 220 V do odpadów z obornika zwierzęcego

Linia produkcyjna nawozów organicznych dla odpadów z nawozu zwierzęcego

Wprowadzenie linii produkcyjnej nawozów organicznych
Cały sprzęt nawozów organicznych dla linii produkcyjnej nawozów organicznych obejmuje: granulator dyskowy,suchacz bębnowy obrotowy, chłodnicę bębnową obrotową, powłokę bębnową obrotową, kruszący materiał mokry,maszyna do przesiewania bębnowegoMaszyny do pakowania, przenośniki taśmowe i inne akcesoriata linia produkcyjna nawozów jest szeroko stosowana do produkcji nawozów organicznych z wykorzystaniem odpadów z nawozu zwierzęcego lub innych odpadów organicznych w peletach nawozów organicznych.
Linia produkcyjna nawozów organicznych ma zalety stabilnego działania, niskiego wskaźnika awarii, niewielkiego
utrzymanie i niska cena.

Zasada działania
1. Proces fermentacji: początkowym etapem linii produkcyjnej jest fermentacja materii organicznej.w celu dalszego zwiększenia wydajności szybkości fermentacji.
2Proces kruszenia: w trakcie tego procesu, poprzez kruszący kruszący blok komposta, być gotowy do procesu peletowania, Jeśli wydajność fermentacji komposta jest dobra, bez grudek,ten krok można pominąć.
3Proces ilościowego składu: jeśli w procesie przetwarzania trzeba dodać wiele rodzajów materiału.W celu poprawy wydajności przetwarzania i dokładnej proporcji składników w procesie przetwarzania. Można użyć automatycznego systemu zbierania. System zawiera szereg ilościowych skali pasów. Z drugiej strony, jeśli produkcja jest czystym nawozem organicznym, ten krok może zostać pominięty.
4. Proces granulowania: Młyn do granulowania płytek (zwany również młynem granulowanym bębnem obrotowym) jest szeroko stosowany w granulacji nawozów.Nasze urządzenia mogą automatyczne przesiewanie najbardziej odpowiedni kształt pelet zgodnie z wymaganiami naszych klientówPo granulacji nawozu, można utrzymać uwalnianie płodności, znacznie spowalniając liczbę sztucznego zapłodnienia.
5. Proces suszenia: w celu przekształcenia kształtu peletu i lepszego przechowywania. wilgotność nawozu nie powinna przekraczać 14%.
6. Proces chłodzenia: Aby zwiększyć twardość granulków nawozowych. Musimy schłodzić granulki nawozowe po wysuszeniu. Maszyna chłodząca rolkowa może zaspokoić to zapotrzebowanie.
7. Proces przesiewania: poprzez maszyny do przesiewania śruby bębnowej do przesiewania średniej wielkości pelet.
8Proces powlekania: użyj maszyny do powlekania rolkami, aby przenieść powłokę na granulę nawozu.
9. Proces pakowania: Proces pakowania jako końcowy etap całej fabryki.
10System zbierania pyłu: popiół i pył będą zbierane z całej linii produkcyjnej.
11Źródło: Wydział Elektrotechniczny w Rzeczywistym

Cechy produktu

1Z wysokim stopniem mechanizacji, ma dużą zdolność produkcyjną i ciągłą pracę.
2Przy dobrze zorganizowanej i wygodnej pracy materiały płyną płynnie przez opór cylindra,
3Dobra jakość, niskie zużycie energii i niskie koszty utrzymania.
4Szeroki zakres zastosowań; dobra jednolitość suszenia.
5Podczas suszenia materiału suszarka może również osiągnąć cel sterylizacji i dezodoryzacji.