Przemysłowa maszyna do produkcji pelletu z nawozu do ścieków Linia do produkcji granulatu organicznego

Przemysłowa maszyna do wytwarzania granulów nawozów organicznych

Opis produktu

Linia produkcyjna nawozów organicznych jest wykorzystywana głównie do produkcji różnych nawozów organicznych pochodzących z nawozu zwierzęcego, odpadów rolniczych, odpadów przemysłowych i odpadów kuchennych itp.Po bezpiecznym usuwaniu i fermentacji, surowce są wytwarzane na nawozy bioregeneratywne, które zawierają różnorodne kwasy organiczne, peptydy i bogate składniki odżywcze, w tym azot, fosfor i potas.Nawozy organiczne zapewniają nie tylko kompleksowe odżywianie roślin i upraw, również z długotrwałym działaniem nawozowym, który może zwiększać i aktualizować materię organiczną gleby, promować hodowlę drobnoustrojów oraz poprawiać właściwości chemiczne i fizyczne gleby oraz aktywność biologiczną.

Surowce
1Odpady kuchenne: kości, okołocienie, liście warzywne i skorupy jaj itp.
2Odpady rolnicze: łodyg kukurydzy, łodyg ryżu, słomy pszennej, mąki sojowej, mąki bawełnianej, proszku ze skorupek orzeszków ziemnych, pozostałości grzybów itp.
3.Słody komunalne: szlamy wodne i rzekne itp.
4Odpady przemysłowe: wina, pozostałości biogazu, pozostałości octu, odpady ziarna, odpady cukru, pozostałości oleju, proszek muszli, aminokwasy kwasu huminowego itp.
5Nawóz zwierzęcy: nawóz kurczaki, kaczkowy, gęsi, świński, krowie, konny, owczy itp.

Diagram procesu przepływu
Proces fermentacji i kompostowania → proces kruszenia → proces mieszania → proces granulowania → proces suszenia → proces chłodzenia → proces przesiewania → proces pakowania

Proces technologiczny

1. Proces fermentacji: początkowym etapem linii produkcyjnej jest fermentacja materii organicznej.w celu dalszego zwiększenia wydajności szybkości fermentacji.
2. Proces kruszenia: W trakcie tego procesu, poprzez kruszący kruszenie bloku kompostu, być gotowe do procesu peletowania, Jeśli wydajność fermentacji kompostu jest dobra, bez grudek,ten krok można pominąć.
3Proces ilościowego składu: jeśli w procesie przetwarzania trzeba dodać wiele rodzajów materiału.W celu poprawy wydajności przetwarzania i dokładnej proporcji składników w procesie przetwarzania. Można użyć automatycznego systemu zbierania. System zawiera szereg ilościowych skali pasów. Z drugiej strony, jeśli produkcja jest czystym nawozem organicznym, ten krok może zostać pominięty.
4. Proces granulowania: Młyn do granulowania płytek (zwany również młynem granulowanym bębnem obrotowym) jest szeroko stosowany w granulacji nawozów.Nasze urządzenia mogą automatyczne przesiewanie najbardziej odpowiedni kształt pelet zgodnie z wymaganiami naszych klientówPo granulacji nawozu, można utrzymać uwalnianie płodności, znacznie spowalniając liczbę sztucznego zapłodnienia.
5. Proces suszenia: w celu przekształcenia kształtu peletu i lepszego przechowywania. wilgotność nawozu nie powinna przekraczać 14%.
6. Proces chłodzenia: Aby zwiększyć twardość granulków nawozowych. Musimy schłodzić granulki nawozowe po ich wysuszeniu. Maszyna chłodząca rolkowa może zaspokoić to zapotrzebowanie.
7. Proces przesiewania: poprzez bębnową maszynę do przesiewania granulów średniej wielkości.
8Proces powlekania: użyj maszyny do powlekania rolkami, aby przenieść powłokę na granulę nawozu.
9. Proces pakowania: Proces pakowania jest końcowym etapem całej fabryki.
10System zbierania pyłu: popiół i pył będą zbierane z całej linii produkcyjnej.
11Źródło: Wydział Elektrotechniczny w Rzeczywistym