Automatyczna linia do produkcji nawozów organicznych Granulator soli potasowej

Nowa linia produkcyjna granulatorów nawozów soli potasowej

Zastosowanie
Może granulować nawozy NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP i inne materiały w cząstki nawozów złożonych w jednej linii przetwórczej.Urządzenia te mogą być specjalnie stosowane do produkcji nawozów złożonych o różnych stężeniach i rodzajach, takich jak nawozy organiczne, nawozy nieorganiczne, nawozy biologiczne i nawozy magnetyczne itp.Stosowany jest głównie do produkcji cząstek kulistych o średnicy od 1 mm do 3 mm.

Proces technologiczny

The process flow of compound fertilizer production line is raw material batching → mixing → crushing and caking → granulation → primary screening → particle drying → particle cooling → secondary screening → finished particle coating → quantitative packaging of finished products.

1. Składniki surowców

węglowodan, azotan amonu, chlorek amonu, siarczan amonu, fosforan amonu (fosforan monoamonu, fosforan diamonu,
W niektórych warunkach można wybierać surowce o zawartości kalcji ciężkiej, zwykłego wapnia), chlorku potasu (siarku potasu) i innych surowców.
proporcja (zgodna głównie z popytem na rynku lokalnym i wynikami badań gleby lokalnej);

2Mieszanie i mieszanie

W przypadku, gdy w przypadku produkcji nawozów stosowane są środki chemiczne, należy zastosować następujące metody:
do mieszania i mieszania używać mieszarki poziomej lub mieszarki dyskowej;

3. Pieczenie i kruszenie

Rozbijanie dużych aglomeracji surowców mieszanych i mieszanych równomiernie w celu ułatwienia dalszego przetwarzania granulacji, głównie przy użyciu kruszywa łańcuchowego;

4Granulacja materiału

równomiernie mieszane i zmiażdżane materiały są wysyłane do granulatora przez przenośnik pasa do granulacji (granulatora bębnowego, granulatora do wytłaczania zwrotnego, granulatora dyskowego itp.).) ten etap jest istotnym i ważnym ogniwem przepływu procesu linii produkcyjnej nawozów mieszanych;

5Pierwsze badanie przesiewowe

wstępne przesiewanie półproduktów z cząstkami; cząstki niewykwalifikowane zostają zwrócone do połączenia mieszania i mieszania w celu ponownego przetwarzania; zazwyczaj stosuje się maszynę do przesiewania bębnów;

6. suszenie cząstek

cząstki wytworzone przez granulator i przesiewane na pierwszym etapie są wysyłane do suszarki w celu wysuszenia wilgoci zawartej w cząstkach, zwiększenia wytrzymałości cząstek i ułatwienia ich przechowywania.Ogólnie, używa się suszarki obrotowej;

7. Chłodzenie cząstek

temperatura cząstek suszonych nawozów jest zbyt wysoka i łatwo się aglomeruje. Po ochłodzeniu jest wygodny do pakowania, przechowywania i transportu. Jest chłodzony przez chłodziarnię;

8. Klasyfikacja cząstek wtórnych

chłodzone cząstki są klasyfikowane, niewykwalifikowane cząstki są kruszone i ponownie granulowane, a kwalifikowane produkty mogą być przesiewane przez drugorzędną maszynę do przesiewania bębnowego;

9. powłoka cząstek stałych produktu gotowego

powleczanie kwalifikowanych produktów w celu zwiększenia jasności i okrągłości cząstek oraz ich piękniejszego wyglądu.

10. Ilościowe pakowanie cząstek gotowego produktu

cząstki powlekane, tj. cząstki produktu gotowego, są wysyłane do silosu przez przenośnik taśmowy do czasowego przechowywania, a następnie podłączane do elektronicznej wagi ilościowej opakowania,maszyny do szycia i inne automatyczne worki do pakowania ilościowego, które są umieszczane w wentylowanym miejscu do przechowywania, tak aby zrealizować pełną automatyzację