Wysyłane do Nigerii maszyny do dystrybucji rolków i płyt
Dwa granulatory do wytłaczania rolki i jeden karmiący dysk zostały wysłane do Nigerii.
Kolor dostosowany: różowy + biały według potrzeb klienta.
Czy wiesz, czym jest granulator do wytłaczania rolków?
Po pierwsze, zasada działania:
Maszyna do formowania wytłaczaniowego jest napędzana przez silnik elektryczny, który jest przesyłany do dwóch walców przez koło trakcyjne i pas przesyłowy przez śrubę,tak, że dwa rolki pracują w stosunku do siebieW trakcie produkcji surowce wchodzą z przedziału, są wytłaczane i formowane przez rolki,i automatycznie wejść do studia formowania wytłaczania na dole rolki do kruszenia po demoldinguPo zmiażdżeniu i formowaniu, kwalifikowane cząstki o standardowej wielkości cząstek są przesiewane przez cząstki ekranu i wypuszczane z rury rozładowania.
Jego zastosowania i funkcje:
Granulator dwustrukowy jest szeroko stosowany w nawozach złożonych, nawozach złożonych, medycynie, paszy, przemyśle chemicznym, ziemie rzadkich, metalurgii, węglu, przygotowaniu biologicznym,ochrona środowiska i inne gałęzie przemysłu do granulowania surowców o różnych stężeniach i rodzajach.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
1 metr okrągły dysk wysyłany do Hiszpanii
1 metr okrągły dysk wysyłany do Hiszpanii
2025.5.21
Dziś spakowano i wysłano do Hiszpanii 1 metr małe, okrągłe drewniane pudełko.
Wprowadzenie do 1m Small Disc Granulator
1. Przegląd
Mały granulator dyskowy o długości 1 m (Φ1000mm Disc Granulator) jest szeroko stosowanym sprzętem granulacyjnym w przemyśle nawozowym, paszowym i chemicznym.Aglomeruje materiały w proszku w granulaty poprzez obracający się dysk, o prostej strukturze, łatwej obsłudze i dużej elastyczności, co czyni go szczególnie odpowiednim do potrzeb produkcji małych i średnich przedsiębiorstw.
2. Skład strukturalny
Tarcza granulacyjna: 1 m średnicy, regulowany kąt nachylenia (35°~55°), regulowana prędkość obrotu (10~30 obrotów na minutę), z opcjonalnym materiałem ze stali węglowej lub stali nierdzewnej.
Jednostka napędowa: Zawiera silnik i reduktor do sterowania obrotowym dyskiem.
System rozpylania: Spryskuje wodą lub środkiem wiążącym w celu promowania granulacji materiału.
Urządzenie do odrywania: Zapobiega przylepieniu materiału do dna dysku, zapewniając jednolite granulowanie.
Ramka: Wspiera cały sprzęt w celu stabilnej pracy.
3Zasada działania
1. Karmienie: Materiał w proszku jest równomiernie podawany z górnej części dysku.
2. Włukanie: System rozpylania rozpuszcza ciecz (wodę lub wiązacz) w celu nawilżenia materiału.
3. Granulacja: Podczas obracania się tarczy materiał zwalnia się i aglomeruje pod wpływem siły odśrodkowej, tarcia i grawitacji, powodując stopniowe tworzenie granulatów.
4. Rozliczenie: Po osiągnięciu pożądanego rozmiaru cząstek (1-5 mm) granule są wypuszczane z krawędzi dysku do kolejnych procesów suszenia lub przesiewania.
4. Wnioski
Nawozy mieszane: Granulacja NPK, proszków nawozów BB.
Nawóz organiczny: granulacja nawozu zwierzęcego, materiały fermentacyjne ze słomy.
Przemysł chemiczny: granulacja proszków mineralnych, katalizatorów, proszków ceramicznych.
Przetwarzanie pasz: granulowanie pasz w proszku.
5Środki ostrożności
Kontrola wilgotności: objętość oprysku musi być umiarkowana•nadmiar płynu powoduje gromadzenie się, natomiast niewystarczająca ilość płynu utrudnia granulację.
Utrzymanie sprzętu: Czyszczenie materiału pozostałego niezwłocznie po wyłączeniu w celu zapobiegania korozji lub łuszczeniu.
Bezpieczna eksploatacja: Nie dotykaj obracających się części podczas pracy i upewnij się, że urządzenia ochronne są nienaruszone.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Co to jest linia produkcyjna granulacji bębna obracającego NPK?
Co to jest linia produkcyjna granulacji bębna obracającego NPK?
2025.5.16
Sześciu wietnamskich klientów odwiedziło naszą firmę. Byli bardzo zainteresowani linią produkcyjną NPK, więc skontaktowaliśmy się ze starymi klientami w Xuchang, aby zobaczyć linię produkcyjną NPK.Po przybyciu na miejsce, klienci byli przyciągnięci przez pracujące maszyny i pochwalili wyprodukowane pelety.i będą współpracować z nami w przyszłości.
Jak skonfigurować linię produkcyjną NPK?
Przepływ procesu linii produkcyjnej granulacji bębnowej NPK
Linia produkcyjna granulacji bębnowej NPK jest powszechnym procesem produkcji nawozów złożonych (mieszaniny azotu, fosforu i potasu).granulacja w bębnie obrotowymPoniżej przedstawiono typowy przepływ procesu i kluczowe etapy:
1Przygotowanie surowców i zbieranie
Wybór materiału: Na podstawie wzoru przygotować źródła azotu (N), fosforu (P), potasu (K) oraz dodatki (np. mikroelementy odżywcze, zwiąźniki).
Azotźródła: mocznik, siarczan amonu, chlorek amonu itp.
Źródła fosforu: fosforan monoamonowy (MAP), fosforan diamonowy (DAP), superfosforan itp.
Źródła potasu: chlorek potasu, siarczan potasu itp.
System zbierania: do precyzyjnego mieszania surowców zgodnie z wymogami stosunku NPK należy użyć elektronicznych waliz lub urządzeń pomiarowych.
2. Mieszanie i kruszenie
Mieszanie: Materiały zbiorcze są podawane do mieszarki (np. mieszarki z dwoma wałkami) w celu uzyskania homogenicznej mieszanki proszku.
Zmłoczenie: Jeżeli surowce zawierają grube bryły, do zmniejszenia wielkości cząstek w celu lepszego granulowania stosuje się kruszywkę (np. silnik sieciowy).
3Granulacja bębnowa
Granulator: Mieszany proszek wprowadza się do granulatora bębnowego, w którym do zwiększenia przyczepności opryskuje się parę lub wodę (lub roztwór wiążący).
Formacja peletówPod bębenem/W wyniku rotacji, drobne cząstki aglomerują się i rozwijają się w małe granule (1/4 mm) poprzez warstwy i kolescencję.
Kontrola reakcji: Niektóre preparaty (np. na bazie fosforanu) mogą podlegać reakcjom chemicznym (np. amoniakacji), wymagającym kontroli pH i temperatury.
4Suszenie.
Suszarka: mokre granule z granulatora przenoszone są do suszarki obrotowej (temperatura ciepłego powietrza zazwyczaj 100 °C)/200°C) zmniejszenie wilgotności do≤2%.
Źródło ciepła: Gorące powietrze jest dostarczane z pieców węglowych, gazowych lub olejowych.
5Chłodzenie.
Chłodniejszy: Suszone gorące pelety są chłodzone w chłodniku obrotowym (lub chłodniku płynnościowym) z powietrzem otoczeniem do temperatury pokojowej, zapobiegając skupianiu się i poprawiając twardość.
6. Wykrywanie i recykling
Badania przesiewowe: Grany schłodzone są klasyfikowane za pomocą ekranów wibrujących./4 mm) przeprowadza się powłokę, podczas gdy cząstki o nadmiarze lub niewielkim rozmiarze są kruszone i poddawane recyklingowi z powrotem do granulatora (system zwrotny).
Wskaźnik recyklingu: Kontrola stopy zwrotu (zazwyczaj 20/50% świeżych pasz) jest kluczowe dla ciągłej pracy.
7. powłoka (nieobowiązkowa)
Bębelko powlekania: Kwalifikowane granulki są powleczone środkami przeciwprzytłaczającymi (np. olejem silikonowym, talkiem) lub powłokami o powolnym uwalnianiu w celu zwiększenia właściwości przechowywania i kontrolowanego uwalniania.
8Opakowanie
Ważenie i pakowanie: Pelety są ważone przez automatyczne paczki i wypełniane w tkanine lub torby masowe przed uszczelnieniem i przechowywaniem.
9. Oczyszczanie gazów spalinowych
Kontrola emisji: Gazy spalinowe z suszenia i chłodzenia są oczyszczane za pomocą cyklonów, czyszczycieli lub filtrów workowych w celu spełnienia norm środowiskowych.
Kluczowe punkty kontroli
1Kontrola wilgotności: wilgotność granulacji wpływa na wydajność pelet; wilgotność po suszeniu musi spełniać specyfikacje.
2Kontrola temperatury: nadmierne ciepło może degradować mocznik lub deformować pelety.
3- Równowaga recyklingu: utrzymywanie stabilnego stosunku pasz recyklingu do świeżych pasz w celu ciągłego granulowania.
4Siła peletu: Optymalizowana poprzez dostosowanie dawki wiązania i warunków suszenia.
Charakterystyka procesu
Zalety: Produkcja ciągła, duża wydajność (do 300 000 ton/rok), dostosowana do różnych preparatów.
Wady: wysokie zużycie energii, znaczne obciążenie recyklingu i wymagane precyzyjne sterowanie parametrami.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Jak skonfigurować linię produkcji granulacji nawozów organicznych?
Jak skonfigurować linię produkcji granulacji nawozów organicznych?
2025.5.15
Rosja jest zainteresowana linią produkcyjną nawozów organicznych, i zanim przyjechali do Chin, zapytali nas, czy mamy linię produkcyjną nawozów organicznych.Pierwszym przystankiem klienta w Chinach był Pekin.Tak się stało, że mieliśmy miejsce produkcji starego klienta w Cangzhou, Hebei, a Hebei jest bardzo blisko Pekinu.Poszliśmy odwiedzić linię produkcji granulacji nawozów organicznych w CangzhouPo przyjeździe do miejsca przeznaczenia, klient był bardzo zadowolony z normalnej pracy linii produkcyjnej.planował kupić linię produkcyjną nawozów organicznych od nas, a odpowiedzialny za sprawę będzie zarządca.
Więc jak skonfigurować linię produkcyjną granulacji nawozów organicznych?
I. Główny przepływ procesu
1.Wstępna obróbka surowców
Fermentacja i kompostowanie: surowce (gnoz zwierzęcy i drobiowy, słoma itp.) są całkowicie rozkładane przez fermentację aerobową (15-30 dni) i spełniają normę nieszkodliwości.
Rozbijanie i przesiewanie: Rozkładany surowiec jest kruszony do≤5 mm przez szlifier (np. półmokry szlifier) w celu usuwania zanieczyszczeń.
2Mieszanie i mieszanie
Dostosowanie formuły: Dodać funkcjonalne materiały pomocnicze (takie jak nawozy NPK, środki przeciwdrobnoustrojowe, wiązacze itp.) zgodnie z potrzebami i mieszać równomiernie.
Kontrola wilgotności: Ustawić zawartość wilgoci materiału na poziomie 20-30% (odpowiedni zakres do granulacji).
3.Granulowanie i formowanie (kluczowe połączenie)
Wybierz metodę granulacji zgodnie z właściwościami materiału:
Granulacja dyskowa (granulacja mokra)
Zasada: Materiał wkręca się w nachylonym, obracającym się dysku, rozpylając wodą lub materiałem wiążącym (np. bentonytem), tworząc kuliste cząstki.
Cechy: cząstki są gładkie (3-5 mm średnicy), nadające się do nawozów organicznych i nieorganicznych.
Granulacja wytłaczeniowa (granulacja sucha)
Zasada: Materiał jest wytłaczany przez otwór pod wysokim ciśnieniem i cięty na cząstki cylindryczne (2-6 mm średnicy).
Cechy: Nie wymaga suszenia, nadaje się do czystego nawozu organicznego, ale ma niską twardość cząstek.
Granulacja bębnowa: nadaje się do produkcji na dużą skalę, materiał jest aglomerowany na cząstki poprzez obracanie bębna.
4.Suszenie i chłodzenie
Suszenie: cząstki wchodzą do suszarki bębnowej (temperatura≤80°C), a zawartość wilgoci zmniejsza się do≤15 procent.
Chłodzenie: Chłodzenie odbywa się przez chłodnicę przeciwprądową, aby zapobiec aglomeracji cząstek i poprawić wytrzymałość.
5. Szkodowanie i powłoka
Badania przesiewowe: Ekran wibrujący oddziela cząstki kwalifikowane (materiały zwrócone do etapu granulacji).
Powierzchnia (nieobowiązkowa): Spryskiwanie środkiem przeciwprzepływającym lub powłoką wolno uwalnianą w celu poprawy wydajności produktu.
6Opakowanie i przechowywanie
Automatyczna maszyna do pakowania opakowania ilościowego (zwykle 25-50 kg/worek), gotowe produkty są przechowywane w suchym środowisku.
II. Kluczowe wyposażenie
Urządzenia fermentacyjne: turner, zbiornik fermentacyjny, system wentylacyjny.
Sprzęt do kruszenia: złomowisko materiałów półmokrych, złomowisko łańcuchowe.
Urządzenia do granulacji: granulator dyskowy, granulator wytłaczający.
Urządzenia suszące/chłodząceSuszarka bębnowa, chłodnica.
Sprzęt pomocniczy: przenośnik taśmowy, maszyna do przesiewania, maszyna do pakowania.
III. Cechy procesu
Środowiskowe: Zmniejsza zanieczyszczenie odpadami i umożliwia recykling.
Dostosowalność: Przetwarza różne odpady organiczne (np. nawozy drobiowe, gnojek bydła, pozostałości grzybów).
Elastyczność: Produkuje nawozy proszkowe lub ziarniste dla różnych potrzeb rynku.
Efektywność: Wysoka automatyzacja, moc do 1-20 ton/godzinę.
IV. Standardy produktów
Materia organiczna: ≥ 30% (na rok nowy 525-2021).
Wodność: ≤ 30%.
pH- 5,5-8.5.
Bezpieczeństwo: Wyroby kału ≤100/g, śmiertelność jaj Ascaris ≥95%.
V. Wnioski
Rolnictwo: Poprawia strukturę gleby i plony.
Krajobraz: Używane w oświetleniu i ogrodnictwie.
Rolnictwo ekologiczne: spełnia normy certyfikacji ekologicznej.
Poprzez optymalizację linii produkcyjnej, produkcja nawozów organicznych pozwala na zmniejszenie ilości odpadów, nieszkodliwe przetwarzanie i odzyskiwanie zasobów, co przynosi korzyści zarówno ekonomiczne, jak i ekologiczne.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Linia proszkowa nawozów organicznych 2 t/h wysyłana do Paragwaju
Linia proszkowa nawozów organicznych 2 t/h wysyłana do Paragwaju
W ubiegłą niedzielę linia produkcyjna organicznych nawozów w proszku została wysłana do Paragwaju.
Linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku jest wykorzystywana głównie do produkcji nawozów organicznych w proszku.Jego podstawowe urządzenia i proces pracy różnią się od urządzeń linii produkcyjnej granulowanej (granulacja), suszenie i inne powiązania są zazwyczaj pominięte).
Poniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie do składu urządzeń i procesu pracy:
Przepływ pracy linii proszkowej nawozów organicznych
1. wstępna obróbka surowców
Rozbijanie: surowce są kruszone na kruszyniu do wielkości cząstek≤5 cm.
Mieszanie: Mieszanie nawozu i materiałów pomocniczych (takich jak słoma, czynnik bakteryjny) w stosunku węgiel-azot (C/N) 25~30:1.
2Fermentacja aerobowa
Fermentacja na stosie: Zestaw mieszaniny na paski, regularnie obrócić (raz na 2 ~ 3 dni) przez turner kompostowy, kontrolować temperaturę w 55 ~ 70°Cprzez 15 do 30 dni i zabijają patogeny i nasiona chwastów.
Określenie dojrzałości: Materiał jest ciemnobrązowy, bezwonny i luźny, co oznacza, że jest dojrzały.
3Rozbijanie i przesiewanie
Cięcie precyzyjne: rozkładane materiały są kruszone do 80 ~ 100 oczek przez półwilgotną kruszkę materiałów.
Przegląd: grube cząstki, które nie spełniają wymogów, są usuwane za pomocą ekranu wibrującego (można je zwrócić do ponownego kruszenia).
4Opakowanie gotowego produktu
Mierzenie i pakowanie: Proszek jest pakowany w sposób ilościowy (np. 25 kg/worek) za pomocą automatycznej maszyny do pakowania i transportowany do magazynu w celu przechowywania.
Kluczowe cechy wyposażenia
1. Kompostowarka
Rodzaj: rodzaj płaszcza/kręgu, odpowiedni do różnych skali fermentacji.
Funkcja: obrócenie komposta i jednoczesne gazowanie, przyspieszenie parowania wody i rozkładu substancji organicznych.
2. Słupki do materiałów półmokrych
Zalety: odpowiednie do materiałów o zawartości wilgoci≤30%, konstrukcja noża antyprzylepna, aby uniknąć zatkania.
3Automatyczna maszyna do pakowania
Dokładność: błąd ważenia≤0.2%, wspierające różne formy opakowań, takie jak worki tkanine i worki filmowe.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Linia produkcyjna nawozów rozpuszczalnych w wodzie wysłana do Indii
Linia produkcyjna nawozów rozpuszczalnych w wodzie wysłana do Indii
Stary klient z Indii kupił linię produkcyjną nawozów rozpuszczalnych w wodzie, a my wysłaliśmy jego sprzęt do portu w zeszły piątek.
Oprócz jednej linii produkcyjnej nawozów rozpuszczalnych w wodzie, zakupiono jeszcze dwa zbiorniki z płynami.i oczekujemy dalszej współpracy.
Przepływ procesu linii produkcyjnej nawozów rozpuszczalnych w wodzie:
Przegląd produktu
Proces produkcji nawozu rozpuszczalnego w wodzie jest prawie taki sam jak zwykły nawoz BB, ale właściwości surowca są zasadniczo różne.Większość surowców nawozu BB to ziarnaW porównaniu z materiałami granulowanymi, materiały w proszku mają słabą płynność i są podatne na tworzenie mostków.zwykłe urządzenia do produkcji nawozu BB zasadniczo nie są odpowiednie do produkcji nawozu rozpuszczalnego w wodzie.
Proces produkcji
Dust-free feeding—Raw material crushing/urea crushing—Batching bin—Screw feeder—Mixer—Finished product bin—Screw feeder for material separation—Water-soluble fertilizer packaging scale—Heat sealing machine/Bag sewing machine—Finished product transportation
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Co to jest linia produkcyjna granulacji ekstruzji dwutlenkowej?
Wprowadzenie produktu:
Przepływ procesu linii produkcyjnej granulacji na podwójnych rolkach nawozów mieszanych można zazwyczaj podzielić na: partiowanie surowca, mieszanie surowca, granulację surowca, suszenie cząstek,chłodzenie cząstek, klasyfikacji cząstek, powłoki produktu gotowego i ostatecznego opakowania produktu gotowego.
cechy charakterystyczne:
Linia produkcyjna granulacji rolkowej ma niskie inwestycje, szybkie wyniki, dobre korzyści ekonomiczne, jednorazowe formowanie i granulację suchą.jest naukowa i rozsądna, ma zaawansowaną technologię, oszczędza energię, nie ma trzech odpadów, jest stabilny w pracy, niezawodny w pracy, wygodny w konserwacji i ma szeroką adaptację do surowców.Jest odpowiedni do produkcji różnych surowców, takich jak nawozy mieszane, leków, substancji chemicznych i pasz. granulatów, szybkość granulacji produktu jest wysoka. Może produkować nawozy złożone różnych stężeń i typów (w tym nawozy organiczne,nawozy nieorganiczne, nawozy biologiczne, nawozy magnetyczne itp.), Szczególnie do granulacji nawozów złożonych z serii rzadkich i dwutlenku amonu.
Jak to działa:
Proces produkcji walców:
1. składniki surowców
Pitanek, azotan amonu, tlenek amonu, siarczan amonu, fosforan amonu (fosforan beriliowy, fosforan difosforanowy, wapń ciężki, wapń zwykły),Chlorek potasu (siarczan potasu) i inne surowce są wyposażone w określonej proporcji.
2. Mieszanie surowców
W celu poprawy jednolitej zawartości nawozu w cząstkach nawozu w całości, przygotowane surowce należy równomiernie mieszać.
3. granulacja surowca
Wyrzucić równomiernie zmieszane surowce do granulatora do granulacji.
4. Suszenie granulków
Granulki wytworzone przez granulator wprowadza się do suszarki, aby wysuszyć wodę zawartą w granulatach w celu zwiększenia wytrzymałości granulki i ułatwienia jej przechowywania.(Specjalne surowce mogą być również stosowane bez suszenia, oszczędności kosztów)
5. Chłodzenie cząstek
Temperatura suszonych cząstek nawozu jest zbyt wysoka i jest łatwa do aglomeracji.(Specjalne surowce mogą być również stosowane bez suszenia, oszczędności kosztów)
6. Klasyfikacja cząstek
Klasyfikacja chłodzonych cząstek stałych, rozdrobnianie i ponowne granulowanie niewykwalifikowanych cząstek stałych oraz przesiewanie produktów kwalifikowanych.
7. Powierzchnia produktu gotowego
Produkty kwalifikowane są powleczone w celu zwiększenia jasności i okrągłości cząstek.
8Opakowanie gotowego produktu
Zestaw cząstek owiniętych foliową, czyli gotowego produktu, przechowywać w wentylowanym miejscu.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Wizyta klienta z Uzbekistanu
Wizyta klienta z Uzbekistanu
Serdecznie zapraszamy klientów z Uzbekistanu do odwiedzenia naszej fabryki i wyrażenia wysokiego uznania dla naszych usług.
Zabraliśmy naszych klientów do producenta nawozów mieszanych, aby sprawdzić proces produkcji i produkty firmy, i odwiedziliśmy miejsce produkcji nawozów mieszanych.Zwiedziliśmy również 30t / h granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacji granulacjiPo granulacji wykonywanej przez ekstruzję rolkową, pręty są obracane, a następnie wykonywana jest granulacja wtórna.Klient również dał wysoką ocenę naszej firmie!
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
1.5t granulator z podwójnymi rolkami wysłany do Korei
Rano 29 marca do Korei Południowej wysłano parę rolków.
Ten koreański klient odwiedził naszą fabrykę pod koniec lutego.Po pierwszym badaniu, kierownik firmy przesłał mu wszystkie dane z testów i filmy, a klient wyraził zadowolenie.
Następnie, 26 lutego, klient sam przyniósł surowce i przeprowadził testy terenowe w naszej fabryce.Klient powiedział w końcu, że granulator do ekstruzji podwójnej rolki spełnił jego idealne oczekiwania i granule były bardzo pięknePo powrocie do domu, klient złożył nam zamówienie i poprosił nas o dostosowanie logo dla niego.ale także kolor..
Do ubiegłej soboty, koreański klient otrzymał granulatora do ekstruzji, zdjęcia dostawy i filmy były zsynchronizowane.
Zobowiązujemy się zapewnić Państwu wszechstronne wsparcie, w tym konsultacje z sprzętem, projektowanie procesów, planowanie terenu, wsparcie techniczne, szkolenia operacyjne,bezpłatna próbna obsługa i inne kompleksowe doświadczenia z obsługi.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Boliwijczycy odwiedzają
W ubiegłą sobotę po południu, klient z Boliwii odwiedził naszą fabrykę.
Mimo, że to był nasz dzień wolny, nasz menedżer biznesu nadal ciepło rozrywkował klienta.ale niestety nie widział procesu produkcji maszyny w sobotęKlient powiedział, że bardzo chciał zobaczyć akcesoria do maszyny i prawdziwy stan fabryki.On jest bardziej skłonny czekać na produkt, aby być wykonane.
Poprzez wyjaśnienia naszych specjalistów, klient wyraził zainteresowanie granulatorem dysku,a następnie osoba odpowiedzialna dokonała dla niego szczegółowej oferty według konkretnych potrzeb klienta.
Granulator dyskowy jest używany do wytwarzania proszku w kule, który jest szeroko stosowany w zakładach nawozowych, zakładach nawozowych, górnictwie, chemicznym, spożywczym i innych gałęziach przemysłu.Materiał wykorzystywany do przetwarzania granulacji, produkty granulowane mają piękny wygląd i dużą skalę selekcji wielkości cząstek.
Zalety i cechy
1Granulator nawozów organicznych dyskowych może skutecznie wykorzystywać nawóz kurczaki, nawóz krowy, nawóz owiec, mąkę słomkową, odpady organiczne itp.do przygotowywania cząstek nawozu o zawartości wilgoci tylko 20-30%.
2Podstawa granulatora nawozu organicznego dysku przyjmuje wielowarstwową płytę stalową, która jest trwała i nie deformuje się.
3Granulator nawozów organicznych dyskowy przyjmuje okrągły poruszający się dysk i istniejące ramię skraplacza do szkrabania i kładzenia mocy.
4. kąt dysku granulatora nawozu organicznego jest łukowy i regulowany.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Odwiedzają nas greccy klienci
Ten grecki klient, który przyszedł odwiedzić fabrykę, został zaproszony z wystawy.
Pierwszego dnia wystawy nasz sprzedawca podarował klientowi wizytówkę i obiecał, że poda mu cenę następnego dnia.DlategoMimo napiętego dnia na wystawie, menedżer sprzedaży nadal pracował nadgodziny w nocy, aby wykonać dodatkowe zamówienie dla tego klienta.Pośrednik klienta znów znalazł naszą firmę.Po zrozumieniu, że klient porównuje ceny, nasz menedżer sprzedaży zastosował unikalne umiejętności negocjacyjne i uzgodnił z klientem czas wizyty w fabryce.Klient też bardzo chętnie przychodził do naszej fabryki..
Po zakończeniu wystawy w dniu 19, to nie było aż do 4 rano w dniu 20, że moi koledzy przybyli do Zhengzhou, Henan i wrócili do domu odpocząć.Klient dotarł do naszej fabryki na czas.Dowiedzieliśmy się, że klient odwiedził inne firmy wcześnie rano.Sprawiedliwa konkurencja to zasada, której zawsze przestrzegała nasza firma..
Po przyjeździe do fabryki, klient wyraził, że jest bardzo zadowolony z wyświetlania produktów i czystości naszej fabryki.w tym granulatory, kruszarki, mieszalniki, maszyny do pakowania i zestaw linii produkcyjnych nawozów rozpuszczalnych w wodzie, które właśnie zostały ukończone.granulator nawozów organicznych + granulator okrągły, podwójny granulator wytłaczania rolki zostały przetestowane odpowiednio, a granule były piękne w kształcie.Zabrał gotowe granule z maszyny testowej granulatora podwójnej rolki, i powiedział, że w ciągu dwóch dni wyśle listę popytu na produkt do naszej firmy.
Wreszcie, serdecznie dziękujemy indonezyjskim klientom za ich wizytę i czekamy na współpracę z nimi w przyszłości.Będziemy mogli wspólnie promować rozwój rolnictwa, zapewniają rolnikom lepsze produkty nawozowe i przyczyniają się w większym stopniu do produkcji rolnej.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Wystawa CAC w Szanghaju 2025
Od 17 do 19 marca uczestniczyliśmy w wystawie w Szanghaju.Ta wystawa przyciągnęła kupujących i odwiedzających z całego świata, aby odwiedzić i pokazać najnowsze produkty i usługi firmy.
Podczas wystawy firma zaprezentowała serię produktów granulacji nawozów, w tym granulator nawozów organicznych, granulator podwójnych rolków, granulator transferu zapasów, granulator dyskowy,Produkty te są bardzo popularne na rynkach krajowych i zagranicznych.linia produkcji nawozów organicznych, linia produkcyjna konwersji zapasów itp., która przyciągnęła dużą liczbę odwiedzających do wizyty na wystawie i konsultacji.
Firma przyciągnęła uwagę wielu nabywców i gości na wystawie, a wielu ludzi wykazało wielkie zainteresowanie produktami i usługami naszej firmy.Firma skorzystała z okazji, by nawiązać kontakty z nabywcami i gośćmi z całego świata., tworząc podstawy dla przyszłego rozwoju działalności przedsiębiorstwa.
Po wystawie kierownik firmy powiedział, że wystawa była ogromnym sukcesem.i zdobył uznanie i pochwałę od branży.Spółka będzie nadal podtrzymywać filozofię biznesową "jakość przede wszystkim, klient przede wszystkim", dostarczając klientom najlepsze produkty i usługi,i wnieść większy wkład w rozwój światowej gospodarki.
Udane zorganizowanie tej wystawy wykazało siłę i wizerunek firmy i położyło solidne podstawy dla przyszłego rozwoju firmy.Nasza firma osiągnie jeszcze lepsze wyniki w przyszłości..
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
1t granulatora do wytłaczania rolków wysłany do Rosji
W ubiegłą sobotę wysłano do Rosji granulatora do wytłaczania.
Ten rosyjski klient jest nowym klientem.Znalazł nas i był w kontakcie z terminalem i agentem./Terminal jest dość zdezorientowanym klientem. /Ponieważ nigdy wcześniej nie współpracował z nami, /nie ufa nam zbytnio.przed złożeniem zamówienia komunikował się z klientem przez prawie 4 miesiąceW pierwszym etapie oferty pośrednik udzielił opinii: Ponieważ cena naszego sprzętu jest stosunkowo korzystna, powstał problem, że klient końcowy wątpi w naszą autentyczność.
Następnie sprzedawca natychmiast udostępnił stronę internetową, zdjęcia i filmy fabryczne różnych platform firmy, wcześniejsze raporty z inspekcji fabryki od meksykańskich klientów, filmy pracy produktu itp..W tym samym czasie aktywnie zapraszaliśmy klientów do inspekcji fabryki.Klient był gotów wysłać surowce do badań, ale ponieważ był bardziej uciążliwy, a przewóz był droższy, po rozważeniu i porównaniu przez pewien czas,/Terminal prosił menedżera /o zaktualizowanie umowy /i pośpieszne zapłaty..
Wtedy klient wciąż był zdezorientowany, czy pójść do Yiwu za pośrednictwem DDP czy EXW.Zwrócił się również do innych agentów, z którymi współpracował, prosząc o kontrakty.W końcu, późną nocą, tuż po świętach Nowego Roku, klient złożył zamówienie i zapłacił.
Po otrzymaniu płatności, nasze produkty zostały dostosowane w ciągu tygodnia i pomyślnie wysłane do klienta dzisiaj.Zapraszamy do konsultacji i dowiedzieć się więcej informacji o produkcieJesteśmy online w każdej chwili!
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
E-mail:sale@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Cztery zestawy granulatorów rolkowych o masie 1,5 t wysłane do Malezji
Cztery zestawy granulatorów rolkowych zostały wysłane do Malezji wczoraj. Malezjski klient jest naszym starym przyjacielem. Po zakupie maszyny ostatnim razem wrócił, aby kupić ją ponownie.Odwiedził również naszą fabrykę i był bardzo zadowolony z naszych produktów..
Ten malezyjski przyjaciel, przed złożeniem pierwszego zamówienia, byłby wahania jak zwykli kupujący, lub miałby kilka cytatów w ręku do porównania i czekać i zobaczyć.Ten przyjaciel w końcu nas wybrał.Po reakcji na efekt maszyny, którą kupił po raz pierwszy, przyszedł do naszej fabryki, aby kupić ją po raz drugi.Pokazujemy również naszą najwyższą szczerość, aby oddać coś naszym klientom., dołożymy wszelkich starań, aby zaspokoić wszystkie potrzeby naszych klientów i dobrze obsłużyć każdego klienta.
Jeśli nadal się wahacie, proszę dać nam szansę, z pewnością spełnimy każdą waszą prośbę, a cena jest absolutnie korzystna.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Linia produkcyjna nawozów BB o pojemności 1 t/h wysyłana do Sri Lanki
W drugiej połowie ubiegłego roku klient z Sri Lanki odwiedził naszą fabrykę i zapłacił gotówką na miejscu podczas spotkania.
Podczas wizyty w fabryce klient wyraził wielką zadowolenie z naszych maszyn.
BB mixer nawozowy, znany również jako mixer nawozowy mieszany, polega na mieszaniu nawozu pierwiastkowego (lub więcej nawozu) w określonej proporcji.Charakterystyką mieszarki nawozów BB jest, że stosunek azotu, fosforu, potasu i pierwiastków śladowych jest łatwo regulować i może wytwarzać różne specyfikacje nawozów specjalnych zgodnie z potrzebami użytkowników,który jest bardziej odpowiedni do badań gleby i nawożenia w postaci formuły.
Zalety produktu:
1Sprzęt do mieszania nawozów typu BB obejmuje niewielką powierzchnię (25~50 metrów kwadratowych), niskie zużycie energii (moc maszyny wynosi mniej niż 10kw/h).
2, wykorzystanie dwóch metod przetwarzania odpornego na wstrząsy, wieloetapowa technologia filtracji, dokładne pomiary, wysoka precyzja.
3, automatyczne pakowanie mieszane, jednolite mieszanie, kompaktowe pakowanie, brak separacji materiału w procesie pakowania, zakres mieszania 10-60 kg dowolnej regulacji,w celu przezwyciężenia separacji dużych komponentów w procesie produkcji i pakowania, i musi dodać pewną część zawartości, oszczędzając koszty konsumpcji.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
5 kubików poziomego zbiornika fermentacyjnego
Wczoraj dostarczono 5 metrów sześciennych horyzontalnego zbiornika fermentacyjnego.
Struktura zbiornika fermentacyjnego jest zamknięta, a kolor maszyny jest rozpylany na zielono zgodnie z wymaganiami klienta, bez dodatkowej opłaty.
Horyzontalny fermentator nadaje się do oczyszczania różnych rodzajów kału, tusz, odpadów kuchni, ścieków domowych i błota, o ile wilgotność odpadów organicznych jest niższa niż 70%,bez dodania żadnych materiałów pomocniczych, można go bezpośrednio włożyć do zbiornika, urządzenie może być stosowane w różnych regionach o wysokiej wilgotności i wysokim chłodzie,i wybrana jest pionowa zamknięta konstrukcja zbiornika w celu zmniejszenia powierzchni instalacjiUrządzenie wykorzystuje zasadę fermentacji aerobowej mikrobialnej aerobowej.tak, aby mikroorganizmy wykorzystywały materię organiczną i białko pozostałe w kałach i tuszach zwierząt gospodarskich i drobiu do szybkiego rozmnażania się w określonej temperaturze, wilgotności i wystarczającego środowiska tlenowego, a następnie zrealizować nieszkodliwe przetwarzanie odpadów z zwierząt gospodarskich i drobiu.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Złamanie zostało wysłane do Tajlandii.
W środę, 18 grudnia, do Tajlandii została wysłana kruszyna typu 500.
Ten tajlandzki klient był pierwszym, który współpracował z nami. Złożył zamówienie i zapłacił w ciągu trzech dni. Jest klientem, który zwraca uwagę na szybkość reakcji i dąży do wydajności.Specjalista ds. sprzedaży szybko odpowiedział na zapytanie, gdy tylko dotarło.Klient powiedział też, że byliśmy pierwszym sprzedawcą, który odpowiedział, więc wolał naszą firmę. Klient dostosował kolor maszyny, a my dostosowaliśmy ją za darmo.
Nasze produkty zostały sprzedane w całej Chinach i wyeksportowane do wielu krajów.Większość naszych klientów chwali nas.Nasi klienci są ciepło mile widziani, aby odwiedzić naszą firmę w interesach.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
6t/h hydrauliczna linia produkcyjna granulacji podwójnej rolki i podwójnej rolki wytłaczanej wysyłana do Chile
Od 14 do 15 lipca do Chile wysłano 6 t/h hydraulicznych linii produkcyjnych z podwójnymi rolkami i granulatorami z podwójnymi rolkami.
Po otrzymaniu pierwszej wiadomości od klienta,Specjalista sprzedaży szybko przeanalizował rzeczywiste potrzeby klienta i dowiedział się, że surowce klienta to 40%-50% proszku z popiołu sosnowego, 15% granulowanego mocznika lub proszku chińskiego, 10% proszku boru i fosforu itp. Po ustaleniu wszystkich potrzeb klienta,Zaczęliśmy analizować czynniki, na które klient musi zwrócić uwagę w różnych aspektachBez wpływania na istniejące warunki klienta, szybko określiliśmy plan adaptacji dla klienta i dostosowaliśmy maszynę, która spełnia potrzeby klienta.
Ze względu na czynniki siły wyższej, takie jak różnica czasu między zagranicami a Chinami, specjaliści biznesowi dostosowują swoje harmonogramy pracy, aby skutecznie komunikować się z klientami.Wykonaj najbardziej efektywne rzeczy w czasie efektywnym.W trakcie procesu produkcji i dostawy wszystkie ustalenia dotyczące pracy są w odpowiednim czasie przekazywane klientom.Kontrola maszyny jest przeprowadzana przed dostarczeniem w celu zapewnienia, że maszyna jest transportowana w stanie nienaruszonym do miejsca przeznaczenia.
Jako fizyczna fabryka, specjalne dostosowanie może być wykonywane zgodnie z potrzebami klienta, takie jak wielkość końcowego produktu, kolor maszyny, logo i wymagania ochrony środowiska.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Jeden horyzontalny zbiornik fermentacyjny wysłany do Bośni i Hercegowiny
W zeszłą środę do Bośni i Hercegowiny wysłano horyzontalny fermentator.
Początkowo klient poprosił o horyzontalny zbiornik fermentacyjny o pojemności 2 m3, ale po dalszej komunikacji ze specjalistą ds. sprzedaży wymiary zostały zmienione na 3 m3.Klient był najbardziej zaniepokojony tym, czy podczas procesu fermentacji pojawi się zapachPo zapoznaniu się z prośbą klienta,specjalista ds. sprzedaży spełnił potrzeby klienta tak szybko, jak to możliwe, dodał urządzenie filtracyjne i zapewnił klienta, że może on dezodoryzować w 100%, a klient wyraził wielką satysfakcję.
Po rozwiązaniu problemu z dezodoryzacją klient podjął inicjatywę, aby poprosić o przekazanie pieniędzy w euro, ale zażądanie kredytu bankowego zajęłoby trochę czasu, co zrozumieliśmy.Wyjaśniliśmy klientowi z wyprzedzeniem, że zniżki i darmowe prezenty są ograniczone w czasie.Klient powiedział, że czas płatności zależy od czasu potrzebnego na zatwierdzenie pożyczki, więc zdecydowaliśmy się poczekać.Nie tylko korzystając z zniżki, ale także rozdawanie 4 V-pasów zużytecznych.
Współpraca ta była całkowitym sukcesem.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Linia produkcyjna granulacji wytłaczania podwójnych walcowników wysyłana do Nigerii
Linia produkcyjna nawozów złożonych NPK została dostarczona staremu klientowi w Nigerii we wtorek tego tygodnia.
Ten klient wielokrotnie odwiedzał naszą firmę i fabrykę i wielokrotnie kupował nasze produkty.Ale wysłaliśmy jego towary tak szybko jak to możliwe.Przed wysyłką certyfikat klienta był bliski wygaśnięcia.Nasz menedżer był zawsze zdenerwowany i zmusił się, by zdać wszystkie testy i zakończyć inspekcję przed wygaśnięciem certyfikatu./Przesyłka została zorganizowana, /jak tylko przeszliśmy inspekcję. /Wreszcie wszystkie prace zostały zakończone przed wygaśnięciem certyfikatu. /To dobry rezultat.
Oczywiście, aby wyrazić uznanie naszej firmy dla starych klientów, wysłaliśmy mu szafkę sterującą i silnik 30 kW jako prezent.Nasz personel techniczny dostarczy rysunki i inżynierowie poprowadzą instalacjęWitamy na konsultacji, jesteśmy online w każdej chwili!
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Linia produkcyjna nawozów organicznych 2-3 t/h wysyłana do Kenii
W zeszły piątek wysłaliśmy 2-3 t/h urządzenia do produkcji nawozów organicznych do naszych klientów w Kenii.
Ten stary klient z Kenii odwiedził naszą firmę i fabrykę w połowie listopada. Sprawdził i przetestował każdą zakupioną maszynę i wyraził zadowolenie.Spryskiwaliśmy maszynę zieloną zgodnie z potrzebami klienta bez pobierania opłat od klientaNasza firma jest zaangażowana w dobrze obsługiwanie każdego klienta.
W końcu wszystkie pięć kontenerów zostało załadowanych.Wszystkie pięć pojemników jest zielonych.Podczas dostawy dzieliliśmy się zdjęciami i filmami z klientem.Życzę, aby transport przebiegał sprawnie, a klient z powodzeniem otrzymał towar.Będziemy kontynuować końcową instalację i wyślemy inżynierów do Kenii, którzy poprowadzą instalację.
Wraz z gwałtownym rozwojem hodowli zwierząt i hodowli drobiu powstaje duża ilość kału i ścieków.Szkodliwe pierwiastki w tych kałach znacznie przekraczają normy i są trudne do leczenia tradycyjnymi metodami zwrotuW odpowiedzi na tę sytuację, nasza firma opracowała wysoce wydajną metodę rozkładu stałego i ciekłego.Jest to linia produkcyjna nawozów organicznych z technologią sterylizacji i dezodoryzacji jako rdzeń, zintegrowanie wysokiej wydajności fermentacji kału, mieszania surowców, przetwarzania granul, suszenia, pakowania i innych urządzeń i procesów produkcji nawozów.
Ze swoją wysoką wydajnością, ochroną środowiska, elastycznością i niezawodnością linia produkcyjna nawozów organicznych jest rodzajem urządzeń specjalnie stosowanych do produkcji nawozów organicznych.Linia produkcyjna jest wysoce wydajna i może znacznie poprawić wydajność produkcji nawozów organicznych.zwiększając w ten sposób efektywność produkcji. Linia produkcyjna nawozów organicznych jest przyjazna dla środowiska i może zmniejszyć wpływ na środowisko.,W związku z powyższym Komisja uznaje, że stosowanie dodatków do produkcji nawozów organicznych jest konieczne, aby zapewnić im bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska.Czy jest to skala produkcji, rodzaj surowca lub formuła nawozu, linia produkcyjna może być dostosowana do różnych potrzeb.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Klienci z Kenii odwiedzają
W środę, 6 listopada, kenijski klient przybył na lotnisko w Zhengzhou Xinzheng o 19:00.Klient przyjechał do Chin po raz pierwszy.ale także doświadczyć podróży ponadnarodowejPierwszego dnia, kiedy przyjechaliśmy do Chin, przedstawiliśmy klientom naszą firmę i fabrykę.maszyna została sprawdzona i przetestowana pojedynczo zgodnie z listą urządzeń linii produkcyjnej nawozów organicznych zakupionej przez klientaKlient wyraził się bardzo zadowolony z wyników badań.ale też miał bardzo piękny wygląd. .Po zakończeniu testów wszystkich maszyn, zabraliśmy klienta do okolic, aby grać, śpiewać, robić zakupy, jeść grilla i specjalne przekąski.i też poszedłem do słynnej świątyni Songshan Shaolin aby zobaczyć tradycyjną chińską kulturę - Kung Fu.Następnie plan podróży klienta dobiega końca. Klient wróci jutro do Kenii, a nasza firma wysła go na lotnisko bezpiecznie i płynnie. Życzę mu wszystkiego najlepszego!Najlepsze życzenia.!
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Maszyna do pakowania w podwójnej skali wysyłana
Wczoraj do Etiopii wysłano maszynę do pakowania na podwójną skalę.
1, podwójne niezależne ważenie wiadra: nie jest łatwo wpływać na świat zewnętrzny, oddzielony od worka, szybka prędkość pracy.
2, podajnik dostosowuje się do proporcji materiału w robocie, aby osiągnąć większą dokładność i szybszą prędkość.
3, niezależny czujnik pojedynczej wagi: bardziej stabilna praca, wyższa czułość.
4, może ustawić czas, aby automatycznie zapamiętać bieżącą liczbę zmian pakowania, łatwy transfer i terminowe informacje zwrotne bieżący współczynnik przejścia produktu.
5, chiński interfejs operacyjny, z czasem działania można ustawić, operacja jest bardziej intuicyjna i wygodna.
6, z procedurami kalibracji: wyposażone w wagę i hak kalibracyjny, można łatwo kalibrować w dowolnym momencie, szczególnie przydatne w przypadku długotrwałego przemieszczania się masy.
7Wiadro ważące jest zamknięte szklanym osłoną i wyposażone w urządzenie do wydobywania pyłu, które jest wygodne do zbierania pyłu i może znacznie zmniejszyć zanieczyszczenie warsztatu.
8Wiadro ważące przyjmuje typ haków, które można rozmontować bezpośrednio, aby ułatwić usuwanie materiałów pozostałych i czyszczenie.
Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Email: sales@gcfertilizergranulator.com
WhatsApp: 0086 15286833220
Wechat: +86 15286833220
Wizyta klienta w Sri Lance
Wizyta klienta w Sri Lance
2024.7.31
31 lipca, klient z Sri Lanki przyjechał do naszej fabryki, zabraliśmy go do zwiedzania naszej firmy, fabryki i strony klienta, klient był bardzo zadowolony z naszych produktów,i zapłaciłem depozyt tego popołudniaKupili 1t/h linię nawozów BB i 1,5t/h granulator bębnowy i rozważają zakup od nas kolejnych maszyn, oczekując na większą współpracę z klientami.Warte pieniędzy.!
Jeden zestaw granulatora do wytłaczania podwójnych rolków został wysłany do Wietnamu
Zastosowania i cechyMaszyna ta ma szeroki zakres surowców i może być stosowana do granulacji różnych stężeń i rodzajów surowców w nawozach mieszanych, nawozach mieszanych, medycynie, paszy,przemysł chemiczny, itp. Może być również stosowany do rzadkich ziem, metalurgii, węgla, preparatów biologicznych, projektów ochrony środowiska itp. Ma również dobrą zastosowalność.Ta maszyna przyjmuje proces nie suszenia do produkcji, granulacji w temperaturze pokojowej, jednorazowego formowania, z zaletami niskiej inwestycji, wysokiej zdolności produkcyjnej, uproszczonego procesu,oszczędności energii i redukcji zużycia, i ekologiczna ochrona środowiska; struktura przyjmuje granulację, formowanie i przesiewanie jako jedno, a główne części wykonane są z nowego rodzaju metalu o odporności na korozję, odporności na zużycie,i odporność na uderzeniaRamka łożyska wykorzystuje jako integralną część wysokiej jakości odlewy antykorozyjne, dzięki czemu ma lepszą stabilność i może znacznie poprawić żywotność łożysk walcowych i dużych wałów.Część przesyłowa stosuje metodę przesyłu podwójnego wejścia, która nie tylko poprawia współczynnik mocy wejściowej, ale również zapewnia działanie smarowe i uszczelniające układu przesyłowego.Maszyna ta wykorzystuje tylko energię elektryczną, nie ma trzech odpadów, spełnia wymagania ochrony środowiska, a także jest zgodna z rozwojem ochrony środowiska przedsiębiorstw.Do pewnego stopnia., wypełnia lukę wewnętrzną, zajmuje wiodący poziom w Chinach, a także jest projektem promocyjnym dla projektów ochrony środowiska!
SS304 Mieszalnik nawozów BB o pojemności 9-12 t/h wysyłany do Ekwadoru
Wczoraj rano wysłaliśmy do Ekwadoru mieszarkę nawozów BB ze stali nierdzewnej i maszynę do pakowania ze stali nierdzewnej.Usługa ubezpieczenia kredytowego Alibaba jest bezpieczniejsza zarówno dla kupujących, jak i sprzedawców.Zespół inspekcyjny Alibaba przyjechał do naszej fabryki na inspekcję.Po serii pomiarów i inspekcji, nasze produkty w końcu przeszły platformę inspekcji.odpowiednia osoba odpowiedzialna aktualizowała status towarów dla kupującego w czasie rzeczywistym, a kupujący był zadowolony.To przyjemny proces transakcji. Klient powiedział, że będzie kupował w przyszłości, i zrobimy wszystko, aby obsłużyć każdego kupującego.
Dwa zestawy maszyn do pakowania na podwójną skalę wysłane do Arabii Saudyjskiej
Maszyna do pakowania nawozów jest niezbędnym wyposażeniem w linii produkcyjnej nawozów, z których maszyna do pakowania proszku i maszyna do pakowania cząstek są dwoma powszechnymi formami pakowania.Maszyna do pakowania proszku jest głównie stosowana do pakowania nawozu proszkowego szybko i precyzyjnieWykorzystuje zaawansowane systemy pomiaru i kontroli, aby zapewnić, że waga i jakość każdego worka nawozu spełniają standardy.maszyna do pakowania proszku ma również zalety wysokiej automatyzacji, szybka prędkość pakowania, prosta obsługa itp., co znacznie poprawia wydajność produkcji.Może automatycznie wykonać szereg operacji, takich jak karmienie, pomiaru, napełniania, uszczelniania itp., aby zapewnić, że ilość i jakość każdego worka nawozu ziarnistego spełniają wymagania.Maszyna do pakowania cząstek stałych ma również cechy ciasnego pakowania, piękny wygląd, łatwe przechowywanie i transport, i jest kochany przez użytkowników.
φ1.2m × 4m wysyłane do Indonezji
φ1.2m × 4m wysyłane do Indonezji
W poniedziałek wysłaliśmy do Indonezji maszynę do powlekania nawozem.Ponieważ poprzedni sprzęt był używany przez długi czas i jest stosunkowo staryPo zobaczeniu naszej firmy na stronie internetowej, zapytał o nasze produkty.Bardzo nam ufa.Po otrzymaniu zamówienia natychmiast organizujemy produkcję fabryczną.i produkt zostanie wysłany do klienta natychmiast po produkcji.
Jakie są właściwości maszyny do powlekania?
Kompletny zestaw maszyny do powłoki nawozów organicznych składa się z przenośnika śrubkowego, zbiornika mieszania, pompy olejowej, silnika głównego itp. Używa proszku lub procesu powłoki ciekłej.Może skutecznie zapobiegać tworzeniu się nawozów organicznych. Jednostka główna jest wyłożona polipropylenem lub stali nierdzewnej odpornej na kwas.i jest to skuteczny specjalny sprzęt dla nawozów organicznych i nieorganicznychMaszyna posiada cechy wysokiej wytrzymałości kuli, dobrej jakości wyglądu, odporności na korozję, odporności na zużycie, niskiego zużycia energii, długiej żywotności,wygodna obsługa i konserwacja, itp.Maszyna do pokrycia granulkami jest stosowana wraz z maszyną do odkurzania suchego proszkowego środka powleczającego i systemem opryskiwania płynnym środkiem powleczającym w celu wykonania powłoki przeciwprzepływu na granulatach nawozu.
Jakie są konfiguracje maszyny do powlekania?
Urządzenie do topienia materiałów powłokowych: nadaje się do ciągłego i szybkiego topienia materiałów wrażliwych na ciepło, sterowane przez komputer,może nieprzerwanie i stabilnie dostarczać precyzyjny płyn materiału powłokowego do układu rozpylania.
Powiekanie i bęben powlekania: przepływ nośnika jest sterowany przez komputer, podgrzewanie nawozu i opryskiwanie materiału powlekania są zakończone jednocześnie w bębnie,i uszczelniaczW celu poprawy wydajności produktu stosuje się spryskiwanie, np. w przypadku powstawania powłoki o określonej grubości.
bęben chłodzący: specjalna konstrukcja bębna chłodzącego znacznie poprawia wydajność chłodzenia, minimalizuje tarcie między powlekanymi cząstkami podczas procesu chłodzenia,skutecznie zmniejsza wytwarzanie pyłu, a także poprawia gładkość powierzchni powlekanych cząstek.
XXIV Chińska Międzynarodowa Wystawa Agrochemikaliów i Ochrony Roślin (CAC2024)
Uczestniczył w 24. chińskiej międzynarodowej wystawie agrochemikaliów i ochrony roślin (CAC2024) w Narodowym Centrum Konwencji i Wystaw (Shanghai)
Produkty uczestniczące w konferencji to główny sprzęt granulacyjny naszej firmy:.
Cechy i zalety:
1Produkcja bez procesu suszenia, granulacja w temperaturze pokojowej, jednorazowe formowanie.
2Uproszczenie procesu i działania, uproszczenie procesu tworzenia cząstek z surowców oraz zmniejszenie zużycia dodatków i energii.
3Korpus rolka wykonany jest z metalu o właściwościach przeciwkorrozyjnych, odpornych na zużycie i odpornych na uderzenia, zwiększających zdolność produkcyjną.
4Ma zalety dobrej stabilności, dobrej uszczelnienia, niskiego hałasu oraz wygodnej obsługi i konserwacji.
Do Ugandy wysłano 1,5 tony jednowałowego granulatora rolkowego
10,5 tony granulatora jednokształtowego wysyłany do Ugandy
W zeszłym tygodniu wysłaliśmy do Ugandy granulatora do prasowania na jednym wałku.Aby rozwiać wątpliwości klienta i jednocześnie udowodnić jakość naszych produktów klientowi, przygotowaliśmy surowce, które klient powiedział, i przeprowadziliśmy eksperymenty na tych surowcach. Nagrałem film i wysłałem go do klienta.Klient uważał, że nasza maszyna jest nie tylko wykonana i dobrej jakości.Kiedy dowiedzieli się, że mamy zapasy, szybko zapłacili za towar.
Granulator do wytłaczania rolków jest kluczowym sprzętem do granulacji nawozów złożonych.niskie zużycie energiiJest on dopasowany do odpowiedniego sprzętu w celu utworzenia małej linii produkcyjnej, która może tworzyć ciągłą produkcję o określonej pojemności. Przyjmuje formułę eugeniczną, nie wymaga suszenia, jest produkowany w temperaturze pokojowej, a produkt tworzy się przez walcowanie,tak, aby jakość produktu spełniała wymagania dotyczące wskaźnika technicznego nawozów mieszanychUżywany jest do produkcji wysokiego, średniego i niskiego stężenia specjalnego nawozu złożonego do różnych upraw i oszczędności energii w przemyśle nawozów złożonych.
Proszę o kontakt w wolnym czasie.
Maszyna do powlekania nawozów wysłana do Indonezji
Maszyna do nakładania nawozów wysłana do Indonezji
W poniedziałek wysłaliśmy do Indonezji maszynę do powlekania nawozem.Ponieważ poprzedni sprzęt był używany przez długi czas i jest stosunkowo staryPo zobaczeniu naszej firmy na stronie internetowej, zapytał o nasze produkty.Bardzo nam ufa.Po otrzymaniu zamówienia natychmiast organizujemy produkcję fabryczną.i produkt zostanie wysłany do klienta natychmiast po produkcji.
Jakie są właściwości maszyny do powlekania?
Kompletny zestaw maszyny do powłoki nawozów organicznych składa się z przenośnika śrubkowego, zbiornika mieszania, pompy olejowej, silnika głównego itp. Używa proszku lub procesu powłoki ciekłej.Może skutecznie zapobiegać tworzeniu się nawozów organicznych. Jednostka główna jest wyłożona polipropylenem lub stali nierdzewnej odpornej na kwas.i jest to skuteczny specjalny sprzęt dla nawozów organicznych i nieorganicznychMaszyna posiada cechy wysokiej wytrzymałości kuli, dobrej jakości wyglądu, odporności na korozję, odporności na zużycie, niskiego zużycia energii, długiej żywotności,wygodna obsługa i konserwacja, itp.Maszyna do pokrycia granulkami jest stosowana wraz z maszyną do odkurzania suchego proszkowego środka powleczającego i systemem opryskiwania płynnym środkiem powleczającym w celu wykonania powłoki przeciwprzepływu na granulatach nawozu.
Jakie są konfiguracje maszyny do powlekania?
Urządzenie do topienia materiałów powłokowych: nadaje się do ciągłego i szybkiego topienia materiałów wrażliwych na ciepło, sterowane przez komputer,może nieprzerwanie i stabilnie dostarczać precyzyjny płyn materiału powłokowego do układu rozpylania.
Powiekanie i bęben powlekania: przepływ nośnika jest sterowany przez komputer, podgrzewanie nawozu i opryskiwanie materiału powlekania są zakończone jednocześnie w bębnie,i uszczelniaczW celu poprawy wydajności produktu stosuje się spryskiwanie, np. w przypadku powstawania powłoki o określonej grubości.
bęben chłodzący: specjalna konstrukcja bębna chłodzącego znacznie poprawia wydajność chłodzenia, minimalizuje tarcie między powlekanymi cząstkami podczas procesu chłodzenia,skutecznie zmniejsza wytwarzanie pyłu, a także poprawia gładkość powierzchni powlekanych cząstek.
Debugowanie suszarni kurzego typu bębnowego
Suszarnia odchodów kurzych jest głównym sprzętem do nieszkodliwego i opartego na zasobach odzysku ferm drobiu (w tym brojlerów, kur niosek i hodowców) w celu generowania dochodu i jest jednym z ogniw technologicznych urządzeń do przetwarzania nawozów organicznych.Suszarnia rotacyjna odchodów kurzych, podobnie jak inne suszarnie przemysłowe, ma formę walca o długości kilku metrów, często dwudziestu lub trzydziestu metrów.Sprawy wymagające uwagi w procesie regulacji i instalacji sprzętu wpływają na jego wydajność i kontrolę hałasu.
Podczas instalacji i regulacji suszarni kurzego obornika istnieje siedem głównych środków ostrożności:
Oznaczenie linii bazowej: Wykonaj poprawnie linię poprzeczną, linię wzniesienia na tablicy docelowej podstawy i osadź środkową tablicę docelową, aby była łatwa w użyciu i dokładna, a także uwzględnij, że podstawa maszyny nie zostanie zakryta po instalacji.
Zamontuj podstawę i holownik: wypoziomuj położenie klaksonu, narysuj podstawę i linię środkową holownika, znajdź miejsce montażu podstawy i holownika zgodnie z wymaganiami rysunku, najpierw wypoziomuj i wyprostuj fugując otwór fundamentowy, a gdy beton osiągnie określoną wytrzymałość, dokręć śruby kotwowe, a następnie zainstaluj cylinder suszarki piasku po przejściu przeglądu.
Zainstaluj korpus cylindra i pierścień toczny: najpierw zainstaluj pierścień toczny na korpusie cylindra, wklęsłe połączenia wymagane do mocowania powinny być ułożone w konfiguracji przesuniętej dodatnio i ujemnie, i wyreguluj grubość podkładki, aby utrzymać kontakt między odpowiednio pierścień toczny i złącze wklęsłe.Szczelina nie powinna być taka sama, a zgrzewanie punktowe łba śruby łączącej wklęsłej i lufy.
Zainstaluj duży bieg: przed instalacją sprawdź, czy interfejs powierzchni styku nie ma śladów kolizji, wyczyść powierzchnię styku między dużym kołem zębatym a cylindrem, a następnie ostrożnie wyrównaj dwie połówki koła zębatego i dokręć śruby interfejsu, a następnie zainstaluj duże koło zębate na cylindrze..Obróć cylinder, aby sprawdzić bicie promieniowe i boczne wahanie dużego koła zębatego, aż do zakwalifikowania regulacji.
Zainstaluj zębnik, reduktor i silnik: zgodnie z zainstalowanym dużym kołem zębatym dostosuj parametry zazębienia dużych i zębnikowych kół zębatych, aby spełnić wymagania sprzętu i ustal położenie zębnika i silnika reduktora.
Zamontuj osłonę przekładni: ustaw ją w równych odstępach od krawędzi przekładni.
Po sześciu kwestiach związanych z regulacją wymagana jest druga fuga.Przegląd instalacji i prace debagerskie związane z fugowaniem są przeprowadzane jednocześnie, aby zapewnić jakość instalacji suszarni obornika kurzego do urządzeń do nawozów organicznych.
Ścisłe przestrzeganie powyższych siedmiostopniowych elementów regulacji może skutecznie wydłużyć żywotność suszarki do odchodów kurzych, poprawić wydajność użytkowania i zmniejszyć awaryjność suszarki bębnowej.Dlatego należy ściśle odnosić się do rysunków montażowych producenta, podstawowych rysunków oraz wymagań dotyczących montażu i debugowania, aby ujednolicić konstrukcję, co jest skutecznym środkiem do regulacji i instalacji suszarki bębnowej do odchodów kurzych.Istnieje wiele innych szczegółowych wymagań, które są ogólnie wymagane i podkreślane w parametrach i opisach.
Wprowadzenie do granulatora nawozów organicznych
Wprowadzenie do granulatora nawozów organicznych
Granulator nawozów organicznych / Maszyna do produkcji nawozów organicznych / Maszyna do granulowania obornika z kurczaka jest również nazywana granulatorem nawozów do granulacji na mokro lub maszyną do granulowania nawozów.maszyna do produkcji nawozów może nie tylko granulować różnorodne substancje organiczne, ale także jest szczególnie w stanie granulować gruboziarnisty materiał włóknisty, który jest trudny do granulowania konwencjonalnym sprzętem, taki jak obornik zwierzęcy, odpady komunalne, słoma zbożowa, ścieki winiarskie, pozostałości po grzybach , pozostałości leku, Sluge i tak dalej.
Ponadto Granulator nawozów organicznych / Maszyna do produkcji nawozów organicznych / Maszyna do granulowania obornika drobiowego do wytwarzania granulek nawozów organicznych ma również dobry efekt granulacji na kwas humusowy, osad komunalny i inne podobne surowce.Surowce nie muszą być suszone przed granulacją, wilgotność surowców może sięgać nawet 20% -40%, produkt końcowy ma kształt okrągłej kuli o wielkości 2-4 mm.
Maszyna do granulacji nawozów organicznych jest szczególnie odpowiednia do granulacji lekkich materiałów proszkowych.Drobne cząstki podstawowe materiału proszkowego bardziej drobne cząstki Stopień sferyczny jest wyższy, tym lepsza jakość w kulce.Ogólne wymagania materiał przed granulacją zaleca się uziarnienie poniżej 200 oczek, typowy materiał aplikacji: obornik kurzy, obornik świński, obornik krowie, węgiel, glina, kaolin, itp. Z surowcem organicznym odchody zwierzęce klasy odchodów, kupa klasa nawozu roszącego, klasa i morze nawozu zielonego, klasa nawozu, klasa nawozu do ciast, klasa darni, obornik glebowy, trzy rodzaje odpadów, np. fermentacja mikrobiologiczna śmieci miejskich, specyficzność granulacji nawozu organicznego, cząstka dla nieregularnych sferolitów.
Zainteresowany naszym granulatorem nawozów organicznych?prosimy o kontakt w wolnym czasie.
3-5 ton / godz. Linia do produkcji organicznych nawozów w proszku do Malezji
3-5 ton / godz. Linia do produkcji organicznych nawozów w proszku do Malezji
9 kwietnia wysłaliśmy do Malezji linię do produkcji nawozów organicznych w proszku o masie 3-5 ton.
Linia do produkcji sproszkowanych nawozów organicznych obejmuje głównie trzy etapy fermentacji, kruszenia i przesiewania.Wśród nich etap kruszenia wykorzystuje głównie kruszarkę półmokrego materiału, a kruszarkę półmokrego materiału wykorzystuje obracające się z dużą prędkością ostrze.Wielkość cząstek pokruszonego materiału spełnia wymagania dotyczące granulacji, a wielkość cząstek dostosowuje się do potrzeb użytkownika.Odgrywa ważną rolę w skracaniu przebiegu procesu, zmniejszaniu inwestycji w sprzęt oraz oszczędzaniu kosztów operacyjnych produkcji nawozów organicznych i kompostu.Kruszarka do materiałów półwilgotnych jest idealnym wyposażeniem dla zakładów produkcji i przetwórstwa nawozów.Rozdrabniacz półmokry nawozów służy do kruszenia bioorganicznej fermentacji kompostowej, fermentacji kompostu komunalnych odpadów stałych, torfu trawiastego, odpadów wiejskich, odpadów organicznych ze słomy, obornika zwierzęcego i drobiowego itp.
Zainteresowany naszą maszyną?Prosimy o kontakt w wolnym czasie.
Szkolenie pracowników na granulator rolkowy
Szkolenie pracowników na granulator rolkowy
26 kwietnia, aby podnieść podstawową jakość pracowników, promować ich rozwój oraz doskonalić nasze usługi, zorganizowaliśmy zakrojone na szeroką skalę szkolenie dla pracowników.Treść szkolenia obejmuje podstawową wiedzę o produkcie, kulturę korporacyjną, podstawowe cechy pracowników oraz wymiany biznesowe i dyskusje między sprzedawcami.Jeśli chodzi o znajomość produktów, nasza firma stanowczo przeszkoliła naszych pracowników w zakresie nowej generacji granulatorów rolkowych, aby pogłębić ich wiedzę na temat naszego granulatora rolkowego, aby lepiej służyć naszym klientom.Zaprosiliśmy również pracowników do szczegółowego zwiedzania naszej fabryki, pozwalając im na miejscu obserwować nasz granulator oraz zwiedzać poszczególne części granulatora w celu pogłębienia wiedzy na temat granulatora.Podczas wizyty w terenie pracownicy aktywnie zadawali własne pytania dotyczące granulatora.Nasi inżynierowie również z entuzjazmem odpowiadali na ich pytania, zademonstrowali pracownikom zastosowanie granulatora, wyjaśniali przeznaczenie granulatora i typowe problemy.Dzięki temu szkoleniu pracownicy lepiej rozumieją nasze maszyny i są bardziej zaznajomieni z zasadą i obsługą maszyn, dzięki czemu mogą lepiej rozwiązywać problemy napotykane przez klientów podczas użytkowania i mieć większe zaufanie do obsługi posprzedażnej.
Jeżeli jesteście Państwo zainteresowani naszą maszyną to proszę o kontakt w wolnej chwili.
E-mail: sales@tcfertilizermachine.com
Whatsapp i telefon: + 86 15238391768
Granulator dwuwalcowy wysłany do Paragwaju
Granulator dwuwalcowy wysłany do Paragwaju
30 maja wysłaliśmy do Paragwaju 7 sztuk granulatora dwuwalcowego.Z powodu epidemii klient nie mógł bezpośrednio odwiedzić naszej fabryki, więc powierzył wizytę swojemu agentowi.Po ostrej konkurencji z naszymi rówieśnikami i porównaniach z klientami we wszystkich aspektach, w końcu zdecydowaliśmy się złożyć zamówienie w naszej fabryce.
Seria granulacji bębnowej jest prasowana ślizgowo, jej zasada działania to: przez napędzany silnikiem pas i koło pasowe, koło napędowe do wału napędowego, dla tej samej pracy przez otwarte bierne koła zębate i koło zębate.Materiał był dodawany z leja zasypowego, wałka zgniatającego, omłotu, granulowany, przenoszony do komory kruszenia przez parę sit łańcuchowych, tu przesiany gotowy granulat (kula), a następnie materiał z powrotem i zmieszany z nowym materiałem z ziarnem.Dzięki ciągłemu obrotowi silnika i dalszemu wprowadzaniu materiałów można osiągnąć masową produkcję.Temperatura arkusza wałka wynosi około 30-40 stopni, więc nie potrzebujesz suszarki.Granulator dwuwalcowy może być używany lub używany tylko w całej linii produkcyjnej.
Metody i etapy kompostowania i fermentacji obornika świńskiego nawozu organicznego
Korzyści z produkcji nawozów organicznych z odchodów świń:
Obornik świński to bardzo dobry nawóz organiczny.Obornik świński zawiera 81,5% wody, 15,0% materii organicznej, 0,60% azotu, 0,40% fosforu i 0,44% potasu.Jest to nawóz organiczny o miękkiej naturze i wytrzymałości, który może wspomagać wzrost roślin i zwiększać produkcję roślin spożywczych.Kompostowanie gnojowicy świńskiej z fermentowanym nawozem organicznym obniża koszty produkcji i rozwiązuje chroniczny problem gnojowicy świńskiej, która jest trudna do recyklingu i poważnie zanieczyszcza środowisko.
Zalety kompostowania gnojowicy z koryta sfermentowanego nawozu organicznego:
Metoda fermentacji z kompostowaniem korytowym ma tę zaletę, że oszczędza grunt pod infrastrukturę i trwałą, nieprzerwaną fermentację.Urządzenie realizuje zalety, takie jak automatyczne działanie sterowania.
Etapy fermentacji kompostu świńskiego nawozu organicznego
1. Obornik wieprzowy zmieszać ze słomą, trocinami i resztkami grzybów w odpowiedniej proporcji (80-90% obornik, 10-20% inne).Dodaj 1 kg startera świńskiego na 1 tonę materiału (około 2,5 tony świeżego materiału), dodaj 5 kg otrębów ryżowych (lub substytutów takich jak otręby, mąka kukurydziana itp.) do 1 kg startera świńskiego obornika, a następnie równomiernie posyp go na stosie materiału.Wystarczy wymieszać i fermentować.
2. Starter gnojowicy świńskiej jest wytwarzany przy użyciu technologii fermentacji środka kompostującego, która może rozkładać białko, celulozę, hemicelulozę, ligninę itp. oraz złożone termofilne, odporne na ciepło bakterie, grzyby, szczepy drożdży i pokrewne enzymy rozkładające.Charakteryzuje się wysoką zawartością skutecznych, żywotnych bakterii, silną zdolnością do degradacji, a jednocześnie może osiągać efekty podgrzewania, dezodoryzacji, eliminowania szkodników, chwastów i nasion oraz poprawiania składników odżywczych.W odpowiednich warunkach węgiel, azot, fosfor, potas i siarka w pryzmie mogą być szybko rozłożone i zmineralizowane w celu wytworzenia prostej materii organicznej, która może być dalej rozłożona na składniki odżywcze, które mogą zostać wchłonięte przez rośliny.
3. Podczas procesu fermentacji zwracaj uwagę na prawidłowe dotlenienie i obracanie.Temperatura jest kontrolowana na poziomie 55-65 ℃.Zbyt wysoka temperatura wpłynie na składniki odżywcze.Wilgotność materiału fermentacyjnego powinna być kontrolowana na poziomie 60-65%.Zbyt wysoki lub niski nie sprzyja fermentacji.Za mało wody spowoduje powolną fermentację;zbyt duża ilość wody spowoduje słabą wentylację, powolne ogrzewanie i wywoła nieprzyjemny zapach.
4. Cały proces fermentacji trwa zwykle 5-7 dni później, aby zakończyć całkowitą dezodoryzację materiału, dojrzałość fermentacyjną, sterylizację insektycydów itp. Gotowy nawóz organiczny jest puszysty, ciemnobrązowy, lekko winny lub ziemisty, bogaty w składniki odżywcze i stosowane Bezpieczniej i wygodniej jest wjechać na tereny uprawne.Jest stosowany jako gleba odżywcza dla melonów, owoców, warzyw, roślin uprawnych, materiału szkółkarskiego i kwiatów, o wyższej wartości dodanej.
5. W procesie fermentacji maszyna do fermentacji kompostu wieprzowego służy do wielokrotnego obracania i podrzucania wentylacji, uzupełniania tlenu i kontrolowania wody, aby zmniejszyć zawartość wody i fermentację tlenową podczas procesu fermentacji.Jednocześnie poprzez dodanie materiałów pomocniczych zwiększających materiał Zawartość pierwiastków śladowych wtryskiwanych do NPK.
6. Po zakończeniu wstępnej fermentacji wyjmij zbiornik fermentacyjny i przeprowadź wtórne starzenie.Czas jest stosunkowo krótki, zwykle w ciągu kilku dni.Drugie starzenie ma na celu zwiększenie aktywności nawozu organicznego.
Rola nawozu organicznego i różnica w stosunku do nawozu nieorganicznego
Jest wielu rolników na temat nawozów organicznych nie bardzo rozumieją tego rodzaju, a dla roli nawozu będą słuchać te przesadzone plotki, więc nawóz organiczny w końcu w procesie produkcji roślinnej jaką rolę?Jaka jest różnica między nawozem organicznym a nawozem nieorganicznym?
Jaka jest rola nawozu organicznego?
Poprawić i nawozić glebę
Po zastosowaniu nawozu organicznego do gleby, materia organiczna może skutecznie poprawić stan fizykochemiczny i biologiczne właściwości gleby, dojrzeć glebę, zwiększyć zdolność utrzymywania i dostarczania nawozu i buforowania oraz stworzyć dobre warunki glebowe do wzrostu roślin .
Zwiększ wydajność i popraw jakość
Nawozy organiczne są bogate w materię organiczną i różne składniki odżywcze, które zapewniają odżywianie roślinom uprawnym.Po rozkładzie nawozu organicznego dostarcza energię i składniki odżywcze dla aktywności mikrobiologicznej gleby, wspomaga aktywność mikrobiologiczną, przyspiesza rozkład materii organicznej i wytwarza substancje czynne, które mogą promować wzrost upraw i poprawiać jakość produktów rolnych.
Popraw wskaźnik wykorzystania nawozu
Nawóz organiczny zawiera więcej składników odżywczych, ale mniejszą względną zawartość i jest uwalniany powoli, podczas gdy nawóz chemiczny ma wyższą zawartość składników odżywczych i mniej składników i szybko się uwalnia.Kwasy organiczne wytwarzane przez rozkład materii organicznej mogą również sprzyjać rozpuszczaniu składników mineralnych w glebie i nawozie.Nawóz organiczny i nawóz chemiczny wspomagają się nawzajem, co korzystnie wpływa na przyswajanie upraw i poprawia stopień wykorzystania nawozu.
Różnica między nawozem organicznym a nawozem nieorganicznym
Źródło
Nawóz organiczny jest rośliną, zwierzęciem, mijają przez pewien czas, po zgniciu rozkładają się na nawóz.Niektórzy nazywają to szerzej zielonym nawozem.Nawozy nieorganiczne to nawozy wytwarzane metodami syntezy chemicznej, w tym nawozy azotowe, fosforowe, potasowe i wieloskładnikowe.
Efekt
Po zastosowaniu nawozu nieorganicznego efekt jest szybki, łatwo przyswajalny przez rośliny, ale płodność nie jest trwała;Po nawożeniu nawozem organicznym efekt jest stosunkowo powolny, ale czas jest bardziej trwały.
Wpływ na ziemię
Stosowanie nawozów nieorganicznych jest zbyt duże, powierzchnia gleby staje się sucha i sztywna, a następnie łatwo powoduje erozję gleby, utratę minerałów, bardzo duże szkody środowiskowe.Gleba staje się bardziej jałowa i brakuje jej wielu składników odżywczych.Składniki odżywcze zawarte w nawozie organicznym są w większości w stanie organicznym i uprawom trudno jest je bezpośrednio wykorzystać.Dzięki działaniu mikroorganizmów różne składniki odżywcze są powoli uwalniane, a składniki odżywcze są stale dostarczane do upraw.Stosowanie nawozów organicznych może poprawić strukturę gleby, skutecznie koordynować wodę, nawóz, powietrze i ciepło w glebie oraz poprawić żyzność gleby i produktywność gleby.
Funkcja urządzeń suszących w produkcji nawozów organicznych
Rola suszarni nawozów organicznych:
Przy produkcji nawozu organicznego uformowane granulki mają jeszcze około 30% wilgoci.Nadmierna wilgoć wpływa na wytrzymałość granulek i łatwo ulega kruszeniu podczas pakowania i transportu.Z drugiej strony, nadmierna wilgoć łatwo ulega pleśni i psuciu się podczas przechowywania, dlatego nawóz organiczny należy suszyć w odpowiednim czasie, aby nadmiar wody odparował.
Struktura suszarni nawozów organicznych:
Suszarka w linii nawozów organicznych jest specjalnie zaprojektowana do produkcji nawozów organicznych.Cała maszyna jest cylindryczna, a wewnątrz zastosowano specjalne urządzenie zgarniające, aby uniknąć zjawiska przywierania materiałów do sprzętu.Składa się głównie z suszarki do kruszenia bębna, pieca, ślimaka podającego, ślimaka wyładowczego, rury transportowej, odpylacza, wentylatora ciągu indukowanego i szafy sterowniczej.Jest szeroko stosowany w nawozach organicznych, materiałach budowlanych, metalurgii, przetwórstwie minerałów i innych gałęziach przemysłu.Technologia produkcji jest zaawansowana i przyjmuje wysoką temperaturę i szybki proces suszenia, duży współczynnik przenikania ciepła, wysoką sprawność cieplną i wysoką wytrzymałość.
Jak działa suszarka do nawozów organicznych?
Suszarka jest napędzana silnikiem i zaczyna się obracać.Surowce są podawane bezpośrednio do suszarki za pomocą ślimaka podającego i są wielokrotnie podnoszone i rozpraszane przez płytę prowadzącą na wewnętrznej ścianie bębna.Piec na gorące powietrze transportuje gorące powietrze do wnętrza urządzenia.Materiały po rozproszeniu są w pełni łączone z gorącym powietrzem wewnątrz urządzenia.Pod działaniem kąta nachylenia bębna i indukowanego wiatru, materiały przesuwają się powoli od końca podającego do wylotu, a na koniec są wyładowywane z wylotu.Spaliny są odprowadzane do atmosfery po odpyleniu przez odpylacz.W procesie suszenia mokrych materiałów suszarka do nawozów organicznych łączy szybkie mieszanie, aby w pełni połączyć materiały z gorącym powietrzem, całkowicie odparowuje wodę w materiałach, znacznie zwiększa powierzchnię kontaktu między materiałami a nośnikiem ciepła i ułatwia szybki proces suszenia.
Producent sprzętu do nawozów organicznych Tianci:
Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd produkuje i oferuje linię do produkcji nawozów organicznych i suszarkę.Zapewnij klientowi profesjonalne rozwiązania.
Klasyfikacja oraz zalety i wady nawozów płynnych
Klasyfikacja oraz zalety i wady nawozów płynnych
Produkty nawozowe można podzielić na nawozy stałe, nawozy płynne i nawozy gazowe w zależności od ich stanu. Ponieważ jest bardzo mało nawozów gazowych, zwykle widzimy nawozy stałe i płynne. Tradycyjne nawozy są zazwyczaj stałe, w postaci granulek lub proszków Wraz z rozwojem przemysłu nawozowego coraz więcej nawozów płynnych można stosować metodą nawadniania i opryskiwania, co sprzyja szybkiemu wchłanianiu się roślin.Dzisiaj porozmawiamy o rodzajach oraz zaletach i wadach płynnych nawozów.
Niniejszym oświadczamy, że nawozy płynne wymienione w niniejszym artykule są nawozami mineralnymi lub organicznymi nawozami mineralnymi i nie obejmują płynnych nawozów organicznych.
Klasyfikacja nawozów płynnych według różnych norm:
1. Zgodnie ze sposobem, w jaki rośliny wchłaniają.
Nawóz płynny z korzeni: Ten płynny nawóz jest aplikowany przez glebę do korzeni rośliny i jest pobierany przez roślinę i może być stosowany jako podkład lub pogłówek.
Nawóz płynny wchłaniany przez liście: Nawóz płynny wchłaniany przez liście w zaawansowanym stadium wzrostu roślin. Nawozy te są zwykle ubogie w azot i zawierają wolne aminokwasy oraz inne mikroelementy, takie jak bor, molibden, siarka i makardium potas, które są używane do pomagają roślinom zakwitać i zawiązywać owoce. Niektóre płynne nawozy stosowane do liści zawierają również materię organiczną, dlatego nazywane są organicznymi nawozami mineralnymi.
2.Klasyfikacja według stanu istnienia
Zawiesina lub roztwór mieszany: forma nawozu, w której nawóz stały jest równomiernie rozproszony w cieczy w postaci cząstek, ale nie jest rozpuszczony. Nawozy płynne w tym stanie niosą ze sobą ryzyko nierównomiernej dyspersji i sedymentacji, dlatego wymagają ciągłego mieszania.
Rozwiązanie: popularne nawozy płynne występują w postaci roztworu, to ciało stałe jest całkowicie rozpuszczone w stanie płynnym, bardzo jednorodne, w zależności od różnych stężeń może mieć różne zmiany pH.
Jak stosować płynne nawozy:
Nawozy płynne można stosować zazwyczaj na dwa sposoby.Po pierwsze, oprysk, który można wykonać przy użyciu sprzętu zwykle używanego do opryskiwania pestycydami. Po drugie, sprzęt do nawadniania, integracji wody i nawozów może być używany do nawadniania i nawożenia. Można to zrobić za pomocą zraszaczy lub nawadniania kroplowego.
Spryskiwacz lub woda – nawożenie integracyjne nawadniania? Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat stosowania produktu, należy zapoznać się z instrukcją produktu i stosować go ostrożnie, zgodnie z jego zastosowaniem i właściwościami.
Na korzenie płynny nawóz, może być aplikowany bezpośrednio na korzenie roślin, ale może być nawożony przez nawadnianie, ale należy go rozcieńczyć do najmniejszego stężenia, ponieważ często korzenie nawozu mają zasolenie bardzo wysokie, jest prawdopodobne być sprzętem do nawadniania korozyjnego, jeśli zastosuje się sposób nawadniania kroplowego, nawożenie może również zablokować nawadnianie kroplowe, Ponadto forma nawadniania kroplowego wymaga wysokiego stężenia i dawkowania.
W przypadku płynnych nawozów wchłanianych przez liście można stosować nawozy w sprayu, nawet z innymi pestycydami, należy jednak zachować zgodność między produktami, aby uniknąć wzajemnej reakcji, opadów lub utraty skuteczności. Płynny nawóz dolistny można również stosować ze sprzętem do nawadniania , ale nawadnianie kroplowe pozwala na dotarcie nawozu do korzeni rośliny i jego wchłanianie przez korzenie.
Zalety i wady nawozów płynnych:
Po pierwsze, zalety:
1. Szybkie wchłanianie: w porównaniu z nawozami stałymi nawozy płynne są łatwiej przyswajalne przez rośliny i charakteryzują się wysoką szybkością wchłaniania i wykorzystania.
2. Jednorodność: W porównaniu z nawozami stałymi, nawozy płynne są stosunkowo jednorodne, gdy są stosowane prawidłowo. Nie nastąpi przenawożenie terenu nawozami stałymi.
3. Niski koszt pracy: jeśli można go używać do nawadniania lub opryskiwania, może zaoszczędzić koszty pracy.
Niedogodności:
1. Cena: Zwykle nawóz płynny jest droższy niż nawóz stały, zwłaszcza płynny nawóz dolistny jest droższy na rynku.
2. Zasolenie: Ze względu na wysokie zasolenie nawozów płynnych prawdopodobne jest uszkodzenie sprzętu do aplikacji. Jednocześnie wysokie zasolenie w wysokiej temperaturze, zwłaszcza przy stosowaniu nawozu dolistnego, może również powodować oparzenia liści roślin.
Ile wiesz o sprzęcie do kompostowania?
Co to jest kompostowanie?
Kompost jest mieszaniną wielu substancji organicznych, które mogą być wykorzystywane jako nawozy.śmieci i innych odpadów) oraz nawozu ludzkiego i zwierzęcego; mieszaniny te są kompostowane i rozkładane przez 7-10 dni w celu utworzenia komposta.W celu wytworzenia wysokiej jakości i odżywczego nawozu bioorganicznego, konieczne jest samo narzędzie kompostowe - kompostnik.
1- Crawler Compost Turner.
Wypuszczacz, znany również jako Wypuszczacz hydrauliczny, należy do rodzaju wypuszczalnika naziemnego.
Zasada działania: zderzak z chwytakiem przyjmuje pełny hydrauliczny system pracy, działanie kierownicy prętowego, chwytak z chwytakiem i współpracuje z silnikiem wysokiej mocy.Szerokość zbiornika może osiągnąć 2-3 m, a wysokość może osiągnąć 1 m..5 m. Wykonane przez obciągacz podnoszący przyjmuje ogólną konstrukcję ramy, która może podnosić wysokość ramy, gdy miejsce pracy jest przeniesione i wysokość przechylenia musi zostać zmieniona,co ułatwia operację. Ponieważ zderzak wędrowny przyjmuje pełną konstrukcję napędu hydraulicznego, w zasadzie nie ma zużycia mechanicznego, niski wskaźnik awarii i niewiele konserwacji.Zakres zastosowania: zderzak z chwytem i zderzak z opon należą do typu zderzaków naziemnych.Jest on ogólnie odpowiedni dla dużych zakładów nawozów organicznych.
2. Przenoszący się typ komposta Turner
Wyrzutnik opon, znany również jako samobieżny wyrzutnik, należy do rodzaju wyrzutnika na ziemi wraz z wyrzutnikiem wędrownym.
Zasada działania: wypuszczalnik opon przyjmuje konstrukcję na cztery koła, która może poruszać się do przodu i do tyłu.Cały pojazd jeździ na długiej bazie nawozu w kształcie paska zestawionej z góryPo przejściu pojazdu jest uzurpowany do nowego stosu w kształcie paski.Maszyna może być obsługiwana na otwartym polu zewnętrznym lub w szopie warsztatowej. Wypuszczacz opon jest najbardziej ekonomicznym rodzajem wypuszczaczacza. Jest on zazwyczaj wyposażony w baldachnię. Kabina może być również dostosowana zgodnie z potrzebami klienta.
Zakres zastosowania: zderzak opon jest bardziej przenośny i elastyczny i nadaje się do wszystkich rodzajów zakładów produkcji nawozów organicznych.jest bardziej stosowany do leczenia kału w małych i średnich zakładach nawozowych i gospodarstwach rolnych..
3. Rodzaj rowu Kompost Turner
Twornik kompostowy typu rowu znany jest również jako zbiornik lub zbiornik typu koryta.Sprzęt składa się z urządzenia przesyłowego, urządzenie podnoszące, urządzenie podróżne, urządzenie układające, pojazd przemieszczający i inne główne elementy.
Zasada działania: silnik bezpośrednio przesyła moc do reduktoru koła cykloidalnego igły poprzez koło zębatego do bębna przechylającego.który może obracać i mieszać materiały w zbiorniku fermentacyjnym do pozycji 0.7-1 m, co ma efekt szybkiej prędkości przechylania i jednolitego mieszania, tak aby osiągnąć pełny kontakt między materiałami a powietrzem i lepszy efekt fermentacji materiałów.
Zakres zastosowania: zbiornik typu rowu jest zazwyczaj stosowany w dużych zakładach produkcji nawozów organicznych z ograniczonymi miejscami produkcji.To kompaktowe planowanie i projektowanie obiektu nie tylko oszczędza miejsce fermentacji surowców nawozów organicznych, ale także ułatwia obrót i ciągłą produkcję z kolejną linią produkcyjną granulacji.
4. Łańcuchowa płytka kompostowa Turner
Maszyna do kompostowania płyt łańcuchowych działa wzdłuż torów zbiornika fermentacyjnego, co jest korzystne dla fermentacji i dojrzałości materiałów w zbiorniku fermentacyjnym,zmniejszenie zawartości wody i poprawa jakości kompostu. Łańcuch przyjmuje importowane części, trwałe, transmisja przyjmuje dobrą twarde zęby powierzchnia przekładni reduktor, niski hałas, wysoka wydajność.głębokość tłoczenia może osiągnąć 10,8-2,0 metra, a pionowa wysokość podnoszenia materiału może osiągnąć 2 metry.
Zasada działania: napęd łańcuchowy, konstrukcja płyty wsparcia walcowania, odporność na przewrócenie mogą oszczędzać energię elektryczną, nadają się do pracy w głębokim rowie.Płyty zwrotne są wyposażone w elastyczne i elastyczne systemy amortyzacji w celu ochrony układu napędowego i części roboczychNa podłodze zwrotnej zainstalowany jest wyjmowany, odporny na zużycie, zakrzywiony zębnik, który ma silną zdolność kruszenia i dobry efekt tlenowania stosów materiału.Poprzez przemieszczanie poziome i pionowe, aby wyciąć dowolną pozycję w operacji przewracania zbiornika, elastyczny.
Zakres zastosowania: Maszyna do kompostowania płyt łańcuchowych nadaje się do głębokiego kompostowania aerobowego organicznych odpadów stałych, takich jak odchody zwierząt gospodarskich i drobiowych, osady i śmieci.Przyjąć regulację prędkości konwersji częstotliwości, dobra zdolność adaptacji do różnych materiałów. Opcjonalna ciężarówka przesuwna, realizująca współdzielenie sprzętu z wieloma zbiornikami, wystarczy zbudować zbiornik fermentacyjny, można poszerzyć skalę produkcji.
Dlaczego kompost?
Głównym celem kompostowania jest zmniejszenie ilości wytwarzanych odpadów stałych.Zakończony kompost ma zaletę przydatnego nawozu naturalnego, bardziej przyjaznego dla środowiska niż nawozy syntetyczneKompost ma skomplikowaną organizację żywych organizmów - sieć pokarmową.co zwiększa wydajność całego procesu.
Dlaczego konieczne jest fermentowanie przed użyciem odchodów zwierzęcych do produkcji nawozu organicznego?
Dlaczego konieczne jest fermentowanie przed użyciem odchodów zwierzęcych do produkcji nawozu organicznego?
Obornik sfermentowany przez urządzenia do nawozu organicznego jest nawozem organicznym o bogatej zawartości składników pokarmowych, zarówno dużej ilości materii organicznej, jak i dużej zawartości trzech pierwiastków pokarmowych.Zawartość organiczna: 25,5%, azot 1,63%, fosfor 1,54%, potas 0,85%.
Zagrożenia związane z brakiem fermentacji kału:
1. Rozprzestrzeniaj szkodniki.W ekskrementach znajdują się Escherichia coli, nicienie kwadratowe oraz inne choroby i bakterie powodujące choroby glebowe, a nawet występowanie chorób zakaźnych na dużą skalę.
2. Spalić sadzonki.Niesfermentowany obornik i inne materiały organiczne na polach, gdy warunki fermentacji, pod wpływem fermentacji mikroorganizmów, fermentacja, gdy części pochodzą z korzeni roślin i upraw jest niewielka, ciepło wytwarzane przez fermentację wpłynie na wzrost upraw, spalone lub wpływają na wzrost korzenia plonu, powodując żółknięcie na liściu, drobny skurcz pędów liścia lub nawet zjawisko obumierania roślin, co prowadzi do szkód w ograniczaniu produkcji lub nawet utraty plonów.3. Śmierdzi.W procesie rozkładu wytwarza metan, amoniak i inne gazy, dzięki czemu gleba i uprawy wytwarzają kwas, uszkadzając korzenie roślin.
Korzyści z kału po dojrzałości to:
Po fermentacji obornik nazywany jest nawozem organicznym, który jest bogaty w wiele dobroczynnych substancji, w tym różne kwasy organiczne, peptydy oraz bogate składniki odżywcze m.in. azot, fosfor i potas.Nie tylko zapewnia kompleksowe odżywianie upraw i długotrwały efekt nawozu, może zwiększać i aktualizować materię organiczną gleby, poprawiać glebę solno-alkaliczną, zmniejszać twardnienie gleby i promować hodowlę mikrobiologiczną, poprawiając właściwości fizyczne i chemiczne gleby oraz aktywność biologiczną, przy użyciu nawozu organicznego , może zmienić wodę glebową, nawozy, gaz i środowisko termiczne, zwiększyć przepuszczalność gleby, zwiększyć stopień wykorzystania nawozu, zawartość materii organicznej w glebie jest wysoka, Nawóz organiczny jest głównym surowcem do produkcji zielonej żywności ekologicznej, i zielona żywność ekologiczna jest coraz bardziej popularna wśród ludzi.
1. Wyprodukuj różnorodne i enzymy, może zmniejszyć zjawisko redukcji plonów spowodowane wielokrotnym przycinaniem.
2. Zawiera korzystną florę bakteryjną, może aktywować azot w powietrzu, uwalniać składniki odżywcze fosforu i potasu, uzupełniać materię organiczną gleby.
3. Gleba jest miękka i łatwa w uprawie.
4. Wchłanianie pokarmu przez korzenie, wygląd owoców, zawartość składników odżywczych, smak, niezwykły efekt, stosowanie nawozu organicznego może zwiększyć efekt nawozu, efekt zwiększenia plonu jest oczywisty.
Jak fermentować nawóz organiczny krowiego łajna?
Czy dowiesz się, jak fermentuje krowie?Wiele osób nie wie zbyt dobrze.Tutaj podzielę się z wami szczegółami i dokonam wspólnych postępów.Stosowanie separatora ciał stałych i cieczy krowiego odchodów do fermentacji odchodów krowich w celu produkcji nawozu organicznego ma zalety w postaci niskich kosztów, stabilnej jakości i dużej powierzchni sprzedaży na rynku.Jednak tradycyjna metoda roszenia pryzmy nie tylko charakteryzuje się małą szybkością fermentacji, ale również nie może całkowicie rozłożyć krowiego łajna.Po zaaplikowaniu na pola uprawne łatwo o „fermentację wtórną”, powodującą zjawisko spalania korzeni i sadzonek.Jak fermentować krowie łajno jest bardzo ważne.
Odchody krowie można podzielić na suche i świeże krowie.Porozmawiajmy o ich metodach fermentacji:
1. Suche krowie łajno: z powodu braku wody w suchym krowim łajnie nie można go sfermentować.Po dodaniu wystarczającej ilości wody należy ją ułożyć w stos, a następnie sfermentować, przykryć szczelną plastikową szmatką, aby fermentacja przebiegała szybciej.
2. Świeże krowie obornik: Jeśli świeży krowi nawóz jest myty wodą, musi być również ekstrudowany i odwadniany przez separator substancji stałych i płynnych nawozu krowiego podczas fermentacji.Zbyt dużo wody łatwo doprowadzić do hermetyczności, a mikroorganizmy nie mogą wywołać fermentacji.
Specyficzna metoda działania:
1. Przygotowanie i dodawanie bakterii: przygotować łajno krowie do fermentacji.
2. Układanie krowiego łajna: przygotowane krowie łajno układa się w stos podczas rozprowadzania bakterii.Wysokość i objętość sztaplowania nie może być ani za mała, ani za mała.Wymagania: wysokość sztaplowania 1,5-2m, szerokość 2m, długość nieograniczona
3. Dostosuj wilgotność.Zawartość wilgoci w sfermentowanym odchodach krowich powinna być kontrolowana na poziomie 40 ~ 65%.Ocena wilgotności: trzymaj mocno garść krowiego łajna, patrz na znak wodny, ale nie kapaj, dobrze jest rozsypać go na ziemi.Mniej wody, powolna fermentacja, więcej wody i słaba wentylacja doprowadzą również do nieprzyjemnego zapachu spowodowanego pracą „bakterii psujących”.Dlatego musimy uchwycić zawartość wody.
4. Temperatura rozruchu.Temperatura rozruchu powinna wynosić powyżej 15℃ (może działać przez cztery pory roku i sezon nie ma na nią wpływu. Lepiej fermentować w pomieszczeniu lub w szklarni zimą), a temperaturę fermentacji należy kontrolować poniżej 70-75 ℃.
5. Dobrze wymieszaj i wywietrz.Fermentacja krowiego łajna wymaga fermentacji tlenowej.Dlatego podczas pracy należy zwiększyć środki dopływu tlenu, aby dobrze wymieszać, często obracać i wietrzyć.W przeciwnym razie doprowadzi to do fermentacji beztlenowej i wytworzy zapach, wpływając na działanie nawozu.
6. Fermentacja jest zakończona.Ogólnie rzecz biorąc, po 48 godzinach gromadzenia łajna krowiego temperatura wzrasta do 50 ~ 60 ℃ i może osiągnąć ponad 65 ℃ trzeciego dnia.W tej wysokiej temperaturze musi być raz przewrócony.Generalnie w procesie fermentacji wystąpią dwie wysokie temperatury powyżej 65 ℃.Fermentację można zakończyć przez dwukrotne odwrócenie, a fermentację można zakończyć w ciągu normalnego tygodnia.Materiał jest ciemnobrązowy, a temperatura zaczyna spadać do normalnej temperatury, co wskazuje na zakończenie fermentacji.
Sprawy wymagające uwagi:
1. Krowie obornik musi być sfermentowany i rozłożony, zanim będzie mógł być użyty w uprawach.W przeciwnym razie niektóre chorobotwórcze drobnoustroje w krowim odchodach spalą korzenie roślin.Zarówno suszenie, jak i suszenie na powietrzu są w porządku, ale po suszeniu na powietrzu traci się część żywienia krowiego nawozu.Nawóz krowi można suszyć w suszarce, aby osiągnąć cel suszenia i dezodoryzacji.Może również zmniejszyć intensywność pracy i tak dalej.
2. Wilgotność po suszeniu powinna być kontrolowana na poziomie około 25% zimą i około 15% latem, aby nie dopuścić do zakończenia kolejnych procesów.Niektóre suszarnie nie mogą kontrolować zawartości wilgoci w wysuszonym krowim odchodach, co powoduje ciągłą fermentację granulowanego organicznego nawozu krowiego po jego umieszczeniu.
3. Latem i jesienią zdejmij folię do wentylacji raz (1 ~ 2 godziny) rano i wieczorem.Przy słonecznej pogodzie folię zdjąć wieczorem poprzedniego dnia i przykryć rano następnego dnia.Po 4 ~ 6 dniach roszenia hałdy temperatura hałdy może wzrosnąć do 60 ~ 70 ℃.Po 10 dniach roszenia pryzmy można ją raz obrócić.Po 20 dniach roszenia pryzmy można go dokładnie ugotować, poprawić zawartość nawozu i wyeliminować szkodniki.
4. Do selekcji bakterii fermentacyjnych należy wybrać tę o wysokiej aktywności bakteryjnej, najlepiej tę z bakteriami pierwotnymi.W ten sposób fermentacja jest stabilna i niełatwo zawieść.Posiadamy wysokiej jakości bakterie fermentacyjne.
Środki ostrożności podczas korzystania z granulatora paszy
Granulator pasz jest powszechnie stosowany.Jednak ze względu na wady konstrukcyjne, niewłaściwą konserwację i eksploatację urządzeń do przetwarzania pasz, surowce paszowe zawierają zanieczyszczenia twarde, zwłaszcza metale, minerały i inne zanieczyszczenia, które stwarzają zagrożenie bezpieczeństwa użytkowania urządzeń do przetwarzania pasz.Wypadek bezpieczeństwa, który pojawia się podczas używania procesu zgodnie ze zrozumieniem, porozmawiaj o środku ostrożności w przypadku najczęstszych ukrytych problemów związanych z bezpieczeństwem.
Koło zamachowe nie ma osłony zabezpieczającej
Brak osłony koła zamachowego, podczas pracy przy nieostrożnych lub awaryjnych wypadkach przy obsłudze, łatwe do obsadzenia ubranie w szybki obrót pasa, spowoduje również opadnięcie ciała obcego na pas z szybkim ruchem pasa do personelu na pasie. miejsce, powodując niepotrzebne obrażenia.
Długość łożyska portu zasilającego jest nieuzasadniona
Ze względu na nieuzasadnioną długość automatyczne podawanie surowców zawierających metal, zwłaszcza żelaznych zanieczyszczeń, takich jak śruby, uszczelki, żelazo i inne szybko podaje do kruszarki, światło pęka sito, młotek lub bezpośrednio rozpada się korpus, powodujące bezpośrednie zagrożenie bezpieczeństwa personelu.
Małe wejście materiału bez osłony przeciwpyłowej
Małe usta materiału są wkładane do niektórych bardziej subtelnych surowców, takich jak dodatki mineralne, dodatki witaminowe, zanim te surowce trafią do blendera, łatwo jest wydawać się, że kurz zostanie wchłonięty przez ludzkie ciało, spowoduje to długotrwałą dużą inhalację ucisk w klatce piersiowej, zawroty głowy, nudności i inne objawy poważnie wpłyną na zdrowie organizmu.
Środki zapobiegawcze
W związku z powyższą sytuacją, Pelletizer pasz może uzyskać dobre wyniki, stosując następujące metody oprócz różnych kontroli bezpieczeństwa i ochrony osobistej przed uruchomieniem maszyny.Dodaj dobrej jakości osłonę ochronną, aby skutecznie uniknąć przypadkowych obrażeń, wydłuż długość płyty załadowczej portu podającego do 80 cm ~ 100 cm i dodaj rząd kamienia ssącego poniżej płyty załadowczej z portu podającego około 40 cm, może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom i niebezpieczeństwo spowodowane przez zanieczyszczenia żelazem w kruszarce.W małym wlocie materiału o wysokości ok. 30 cm ~ 40 cm umieść połowę zamkniętej pokrywy, aby wygodnie było dodać dużą ilość surowców, takich jak mączka rybna, mączka kamienna itp. zapobiegać rozprzestrzenianiu się kurzu.