10-12 ton/h Linia przetwarzania nawozów bioorganicznych z nawozu krowiego

Definicja linii produkcyjnej nawozów organicznych biologicznych

Linia produkcyjna nawozu organicznego z gnoju krowiego to kompletny zestaw urządzeń, które wykorzystują gnoje krowie jako surowiec do przetwarzania nawozu organicznego.Gnoje krowie mogą obmyć glebę,poprawa zagęszczenia gleby i poprawa płodności glebyRośliny takie jak słoma, otręby ryżowe (zawierające azot, fosfor, potas) mogą być również stosowane jako wypełniacze, a następnie wykorzystywane jako materiały fermentacyjne z czynnikami biologicznymi.

Surowiec

Głównym surowcem nawozu bioorganicznego z obornika krowiego jest gnojek krowiego.

Po fermentacji gnojek krowiego może być wytwarzany w wysokiej jakości produkty nawozowe organiczne.Gnojek krowiego zawiera 14,5% materii organicznej, 0,30 ~ 0,45% azotu, 0,15 ~ 0,25% fosforu i 0,10 ~ 0,15% potasu.Górskie gnojowisko organiczne jest chłodnym nawozem, zawartość materii organicznej i składników odżywczych jest niższa u wszystkich rodzajów zwierząt gospodarskich, drobna konsystencja, powolne rozkładanie, niska temperatura, jest nawozem o powolnym działaniu,odpowiedni do nawozów podstawowych.

Wprowadzenie procesu przepływu

Produkcja nawozów bioorganicznych to nawozy mieszane ze słomą, łuską ryżową i innymi związkami organicznymi, fermentacja kompostowa, suszenie po wstępnej obróbce,ponownie do warsztatu przetwarzania, poprzez kruszenie, mieszanie, granulowanie, chłodzenie, proces pakowania, i przekształca się w bio-karbony.Całkowita moc wynosi około 1050 kw, warsztat zajmuje powierzchnię 4000 m2, zawiera magazyn surowców i magazyn gotowych produktów; Projekt całej linii jest kompaktowy, rozsądny,spełnia wymagania ochrony środowiska, i może być dostosowany zgodnie z wymaganiami klienta.

Do wyposażenia przeznaczonego należą: kompozytor fermentacyjny, maszyna do szlifowania nawozów organicznych, ekran czyszczący bębny, suszarka bębnowa, młyn z młotkiem, mieszarka wiosłowa, młyn z peletami, chłodnica swingowa,skalowanie pakietu i inne wyposażenie.

Schemat przepływu

Proces fermentacji i kompostowania→proces wstępnej obróbki→proces mielenia→proces mieszania→proces peletowania i pakowania

Proces fermentacji i kompostowania

Fermentacja aerobowa i fermentacja wtórna beztlenowa

Dobra fermentacja tlenu, dobre mieszanie składników w szerokości od 1,5 do 2 metrów, wysokości od 0,8 do 1,2 metra, długości nie mniejszej niż 3 metry,zwrócić uwagę na odpowiedni proces fermentacji tlenu i obrócić stosy (gdy temperatura osiągnie 75 °C lub wyższa, należy kilka razy obrócić)Kompostowanie przez 2 dni podnosi temperaturę, 3 dni bezwonne, 7 dni luźne, 9 dni pachnące, 10 dni w nawozie.

Drugie fermentacje przeciw swędzenia są nazywane po stadium starzenia, znane również jako drugie fermentacje. Materiały mogą rozkładać się po 7 dniach i wejść w etap starzenia.Następnie wchodzi w etap wstępnej obróbki i granulacji w warsztacie.

Sprzęt kompostowy: LYLP-9, moc 50,5 kW, moc 300 m3/h.

Proces wstępnej obróbki

To nawozy organiczne po dobrym fermentacji, które zostały zmiażdżone, przesiewane i suszone.

Specjalna maszyna do tłoczenia nawozu organicznego typu łańcuchowego jest szeroko stosowana w kompostowaniu bioorganicznej fermentacji, kompostowaniu odpadów domowych miejskich, węgla trawowo-błotowego, odpadów słomy wiejskiej,Odpady organiczne przemysłowe i kompostowanie odpadów zwierzęcych i drobiowychDopuszczalna wartość zawartości wody w nawozach organicznych do fermentacji biologicznej wynosiła 25-55%, co rozwiązało problem rozkładu substancji organicznych o wysokiej zawartości wody.

Ekran oczyszczający rolki może oczyszczać zanieczyszczenia w surowcach, w tym duże bloki drewna, kamienie, materiały i tak dalej, aby zapobiec kolejnemu procesowi sprzętu mechanicznego,sprzęt transportowy i inne awarie lub uszkodzeniaEkran podstawowy charakteryzuje się wysoką mocą wyjściową, mniejszym zużyciem energii, prostą strukturą, niewielką powierzchnią, łatwą konserwacją i łatwą instalacją.

Suszarka rolkowa jest używana do suszenia surowców z nadmiernym wilgotnością i suszenia surowców z wilgotnością około 20%.Suszarka rolkowa przyjmuje integralną strukturę ze stali odlewanej o wysokiej wytrzymałości i stabilnej pracySpecjalna konstrukcja i rozsądne układanie płyty karmiącej w bębnie umożliwia pełne zmieszanie materiałów i gorącego powietrza.Zewnętrzna warstwa rury jest izolowana, aby zapobiec utracie ciepła i poprawić wykorzystanie ciepła.

Sprzęt suszący: LYHG3.0*18, średnica walca 3 m, długość 18 m, moc 30 kW.

Proces szlifowania

w procesie tłoczenia nawoz bioorganiczny z gnoju krowiego dostarcza suszone materiały do młynówki poprzez urządzenia transportowe,który jest wyposażony w urządzenie do usuwania żelaza przed młotem.

Proces mieszania i dodawania grzybów

Poprzez wstrzykiwacz do dodawania mikroelementów nasiona grzybów i surowce mogą być dodane do maszyny do mieszania, po równomiernym zmieszaniu wchodzą w następną sekcję.

Mieszalnik typu paddle z pojedynczym wałem nadaje się do wysokiej jednolitości mieszania i niskich pozostałości nawozów organicznych lub nieorganicznych;Mieszalnik może być wykonany ze stali nierdzewnej,z specjalnie zaprojektowanym uszczelnieniem i układem ostrza.

Proces granulowania i pakowania

W procesie granulowania nawozy bioorganiczne z gnoju krowiego są jednakowo podawane przez śrubę do podawania granulowania, granulowanie jest stale podawane, granulowanie jest chłodzone przez chłodnicę,i gotowy pelet jest automatycznie ważony, pakowane i transportowane do magazynu.