Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Kształty granulek: | proszek | Zastosowanie: | Produkcja nawozów organicznych |
---|---|---|---|
napięcie: | 380 V lub 220 V lub zapotrzebowanie | Wilgotność materiału: | poniżej 10% |
Nazwa: | Linia do produkcji nawozów organicznych | Surowiec: | Obornik kurzy, obornik krowi, obornik świński itp. |
Wydajność: | 1-20 tysięcy ton rocznie | Rodzaj: | fabryka nawozów, produkcja nawozów |
High Light: | Linia do produkcji nawozów organicznych Pozostałości biogazu,linia do produkcji nawozów organicznych poniżej 10%,proces mikrobiologiczny Linia do produkcji nawozów organicznych |
Fabryka sprzedaje bezpośrednio linię produkcyjną nawozów organicznych przez pozostałości biogazu
Opis procesu produkcji nawozów organicznych
Proces fermentacji
1. Podstawowe
Fermentacja aerobowa odbywa się w warunkach aerobowych, mikroorganizmy aerobowe poprzez własny katabolizm i syntezę procesów metabolicznych,część rozkładu materii organicznej na prostą nieorganiczną, z których pochodzi energia potrzebna do metabolizmu drobnoustrojów, będąc częścią organicznej syntezy syntetycznych nowych substancji komórkowych, które umożliwiają wzrost i rozmnażanie się drobnoustrojów,wytwarzanie więcej organizmów w procesieW rezultacie fermentacji materia organiczna w odpadach przekształca się w nawilżony kierunek o wyższym stopniu stabilizacji.
2Proces mikrobiologiczny
Proces mikrobiologiczny fermentacji aerobowej można podzielić na trzy etapy, z których każda ma swoją unikalną grupę mikrobiologiczną.
Etap wytwarzania ciepła (etap średniej temperatury, etap ogrzewania)
Faza wysokiej temperatury (jeśli temperatura reaktora nawozowego wzrasta powyżej 45 oC, wchodzi on w fazę wysokiej temperatury)
Etap dojrzewania
Rozbijanie procesu rafinacji
Podnośnik widłowy wprowadza fermentowany materiał do podnośnika widłowego, który przesyła materiał przez taśmę przenośnikową do nowego pionowego pulwerzysty do kruszenia.i materiał zmiażdżony jest transportowany do sitowania bębnowego. (Siew dobry gotowy materiał może być bezpośrednio ułożony i używany do granulacji) Siew gotowy produkt do silosu buforowego,silos buforowy (silos buforowy w wałkach opakowaniowych musi transportować materiały, materiały, łuski opakowaniowe w dowolnym momencie Istnieje pewna ilość materiału, aby zapewnić, że łuski opakowaniowe nie będą zablokowane.) Materiał zostanie przewieziony do walizki do pakowania proszku do wypełnienia i pakowania.
Proces granulacji
1Granulacja pierwszego procesu jest dynamiczną maszyną do zbierania,maszyna może być z różnych materiałów (maszyna składników ma trzy pozycje do dziesięciu pozycji) proporcjonalnie do precyzyjnego dostarczenia do maszyny paskowej mieszania (), przewoźnik taśmowy będzie dopasowywać materiał do biaksjalnego ciągłego mieszalnika do mieszania, jeśli jest to konieczne do dodania wody można dodać w tym samym czasie.
2. Mieszanie odpowiedniej ilości (40 lub tak) wody do maszyny do mieszania materiału, poprzez mieszanie urządzenie do mieszania może być wykonana z proszku materiału 1,5 mm-4 mm cząstki,Wykonane z dobrych cząstek do suszarki do pieczenia Sucha i suszarki potrzebują źródła ciepła z piecem na gorące powietrze, kuchenka gazowa i ogrzewanie elektryczne.
3. W którym piecu na gorące powietrze palić węgiel najbardziej ekonomiczny, a następnie spalanie surowców, przez wentylator do gorącego powietrza do suszarki, materiał w parowaniu wody.Po suszarce po materiał zawiera również dużo wody, trzeba szybko wejść do chłodnicy, wprowadzenie wentylatora przez bezpośrednie chłodzenie zimna i wody z dala.
4. suszarki i chłodnie przez wiatr przez pył cyklon, pył baffle można osiągnąć standardy środowiskowe.wprowadzenie standardowego materiału granulowego do maszyny do pokrycia (nieobowiązkowe), a materiał niewykwalifikowany zostaje zmiażdżony i zwrócony do mieszalnika do ponownego granulowania.
5. Maszyna koperta może być owinięta w warstwę gotowego produktu powłoki, wygląd pięknych i pięknych cząstek,(produkty powleczone stosowane w postaci proszku i płynu w zależności od szczególnych okoliczności szczególnej obróbki), w opakowaniach ilościowych.
Osoba kontaktowa: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777