Maszyna do produkcji granulatów do produkcji nawozów organicznych 5t / H NPK

NPK Linia produkcyjna maszyny do wytwarzania granulów nawozów organicznych

Wprowadzenie linii produkcyjnej maszyny do wytwarzania granulów nawozów organicznych NPK
Zakład produkcji nawozów organicznych NPK jest powszechnie stosowany w produkcji nawozów chemicznych, nawozów NPK i jego zdolność wynosi od 5000 do 200 000 ton rocznie.Stosowany jest głównie do produkcji cząstek kulistych o średnicy od 1 mm do 5 mmSprzęt ten może być specjalnie stosowany do przetwarzania nawozów złożonych o różnych stężeniach i rodzajach, takich jak nawozy organiczne, nawozy nieorganiczne i nawozy biologiczne itp.

Zalety linii produkcyjnej maszyny NPK do produkcji granulów nawozów organicznych
1.Sprawnie nadaje się do nawozów mieszanych, chemicznych, pasz itd.
2Przyjmuje zaawansowany granulator, współczynnik granulacji wynosi do 90%, z wysoką intensywnością.
3Wnętrze cylindru posiada wysokiej jakości gumę, która zapobiega przyklejaniu surowca do płyty.
4Stabilna wydajność, odporność na korozję, odporność na ścieranie, niskie zużycie energii, długa żywotność, łatwa konserwacja i obsługa itp.

Proces pracy linii produkcyjnej maszyny do wytwarzania ziaren nawozów organicznych NPK
Zakład produkcyjny nawozów npk zawiera kruszący, mieszalnik, granulator, suszarkę, chłodnicę, maszynę do przesiewania, maszyny do pakowania, przenośnik taśmowy i inne akcesoria itp.

1.Wersjalny krusznik łańcuchowy
Wprowadź różne surowce do kruszywa pionowego łańcucha. surowce zostaną zmiażdżone na małe cząstki, tak aby mogły spełnić potrzeby procesu granulowania.
2- Mixer dysków.
Po zmiażdżeniu są one wysyłane do mieszarki dyskowej, w której surowce są równomiernie mieszane.który pomaga poprawić wydajność pracy oraz jakość produkcji.
3.Granulator
Proces granulowania jest najważniejszą częścią całej linii produkcyjnej.Możesz nam powiedzieć o swoich surowcach., nasi technicy zaproponują odpowiednio najlepszy granulator.
4.Suszarka bębnowa
Podczas procesu suszenia zawartość wody w granulowanych cząstkach zostanie wysuszona, tak aby cząstki były trudniejsze i łatwiejsze do przechowywania.w którym materiały będą w kontakcie z gorącym powietrzem przy ciągłym obracaniu bębna.
5- Rotacyjny chłodnik bębnowy.
Po suszeniu temperatury cząstek są nieco wysokie, dlatego przed pakowaniem muszą zostać schłodzone.Chłodziarz przyjmuje najbardziej zaawansowaną technologię chłodzenia na świecie i sprawia, że temperatura cząstek jest wyższa niż temperatura pokojowa o 3 do 5 stopni Celsjusza.
6.Rotary Drum Screening Machine
Po wprowadzeniu do maszyny do przesiewania bębnowego, kwalifikowane cząstki są wysyłane do maszyny do powlekania,podczas gdy nie kwalifikowane cząstki zostaną wybrane, a następnie wysłane do kruszywa pionowego łańcucha do ponownego granulowania.
7Maszyna do powlekania nawozów
Wymagane cząstki zostaną pokryte maszyną do powlekania nawozem, co przyprawia cząstki i jednocześnie wzmacnia ich twardość.Maszyna do powlekania nawozem może skutecznie zapobiegać tworzeniu cząstek nawozu.
8Maszyna do pakowania nawozów
Po powleczeniu cząsteczek maszyna do pakowania nawozów jest wysoce automatyczna, co sprawia, że proces pakowania jest bardziej wydajny i dokładny.