Miejsce pochodzenia:
ZHENGZHOU CHINY
Nazwa handlowa:
Shenghong
Orzecznictwo:
SGS BV ISO
Numer modelu:
DZJ-II-1.0
Maszyna do granulacji nawozów NPK, granulator prasowy podwójny
Wprowadzenie produktu
Silnik elektryczny napędza koła.a pas przesyłowy jest przesyłany przez reduktor prędkości do pary dwóch rolników wysokiego ciśnienia z przesuwaną powłoką formy do wykonywania pracy względnej.
Ekstrudera DZJ-I ma dwa rolki, które wchodzą w interakcję ze sobą poprzez pracę pary podzielonych biegów.
Dwa rolki wytłaczaczki DZJ-II są napędzane bezpośrednio przez dwa wały wyjściowe na dedykowanym reduktorze w celu osiągnięcia celu wytłaczania.
W trakcie produkcji surowce trafiają do łopaty, są tłoczone i formowane przez rurowiec wysokiego ciśnienia.przepływa do części kruszącej i tworzącej w dolnej części nadwozia rolka.
Siła kruszenia i formowania jest względnym ruchem pary rolników kruszywców napędzanych przez koło zębatego wału rolkowego aktywnego tłoczenia za pomocą napędu łańcuchowego.
Po tłoczeniu i przesiewaniu w komorze roboczej gotowe cząstki przechodzą przez ekran do wyładowania, a następnie wychodzą z maszyny.
Opis granulatora
Ma zalety pięknego wyglądu, prostej pracy, niskiego zużycia energii, długiej żywotności i wysokiej szybkości granulacji.To najbardziej zaawansowane urządzenie granulacji nawozów złożonych w Chinach, i jest to rodzaj zaawansowanych urządzeń granulacji nawozów złożonych, Produkty w całym kraju.
1Brak procesu suszenia, granulacja w temperaturze pokojowej, formowanie, mniejsza inwestycja, szybki, dobry zwrot ekonomiczny.
2. Mocna obsługa jest niezawodna, brak odpadu, stabilna obsługa, łatwa konserwacja, rozmieszczenie procesu jest rozsądne, zaawansowana technologia, niskie koszty produkcji.
3. Surowce są szeroko stosowane do granulacji różnych surowców, takich jak nawozy złożone, medycyna, przemysł chemiczny, pasza, węgiel, metalurgia i tak dalej,i może wytwarzać różnego rodzaju stężenia, w tym nawozy organiczne, nawozy nieorganiczne, nawozy biologiczne, nawozy magnetyczne itp.) nawozy mieszane.
4W szczególności granulacja nawozów rzadkich ziem, wodorowęglan amonu, siarczan amonu, w celu uzupełnienia luki, zajmując wiodące miejsce na krajowym poziomie,jest krajową technologią ochrony środowiska do promowania projektu.
Parametry techniczne
Model | DZJ-I 1.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0 | DZJ-II 2.0 |
Pojemność | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
Władza | 15 kW | 18.5 kW | 30 kW | 45 kW | 15 kW | 18.5 kW |
Wręcznik prasowy | Φ150×22O | Φ150×30O | Φ186×30O | Φ300×30O | Φ150×22O | Φ150×30O |
Wielkość paszy | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm |
Wielkość produktu | Φ2,5~Φ10 | Φ2,5~Φ10 | Φ2,5 do Φ20 | Φ2,5 do Φ20 | Φ2,5~Φ10 | Φ2,5~Φ10 |
Reduktor prędkości | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
Materiały | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% | 2% ~ 5% |
Siła granulu i rodzaj wyglądu:
Kształt produktów gotowych |
owalne, nieregularne, w kształcie pszenicy itp., mogą być również dostosowywane zgodnie z wymaganiami klienta. |
Wymóg wilgotności materiału |
nie więcej niż 10% |
Szybkość tworzenia się kuli |
95% |
Produkcja |
1-4t/h (może łączyć wiele granulatorów pracujących razem w celu zwiększenia mocy, patrz poniżej wykres procesu technicznego). |
Rozmiar granulki |
3-8 mm (powszechnie dostępna średnica granulki: 2,8-4 mm) |
Wprowadzenie produktu
Silnik elektryczny napędza koła.a pas przesyłowy jest przesyłany przez reduktor prędkości do pary dwóch rolników wysokiego ciśnienia z przesuwaną powłoką formy do wykonywania pracy względnej.
Ekstrudera DZJ-I ma dwa rolki, które wchodzą w interakcję ze sobą poprzez pracę pary podzielonych biegów.
Dwa rolki wytłaczaczki DZJ-II są napędzane bezpośrednio przez dwa wały wyjściowe na dedykowanym reduktorze w celu osiągnięcia celu wytłaczania.
W trakcie produkcji surowce trafiają do łopaty, są tłoczone i formowane przez rurowiec wysokiego ciśnienia.przepływa do części kruszącej i tworzącej w dolnej części nadwozia rolka.
Siła kruszenia i formowania jest względnym ruchem pary rolników kruszywców napędzanych przez koło zębatego wału rolkowego aktywnego tłoczenia za pomocą napędu łańcuchowego.
Po tłoczeniu i przesiewaniu w komorze roboczej gotowe cząstki przechodzą przez ekran do wyładowania, a następnie wychodzą z maszyny.
Wyślij do nas zapytanie