Linia produkcyjna nawozów organicznych z stali węglowej o pojemności 8t/h z 75kw silnikiem nawozowym granulatorowym

• Odpady rolnicze:słoma, pozostałości fasoli, pozostałości bawełny, otręby ryżowe itp.
• Obornik zwierzęcy:mieszanina ściółki drobiowej i odpadów zwierzęcych, takich jak odpady z rzeźni, odpady z targów rybnych, mocz i odchody bydła, świń, owiec, kurczaków, kaczek, gęsi, kóz itp.
• Odpady przemysłowe:osad winny, pozostałości octu, odpady manioku, szumowiny cukrowe, pozostałości furfuralu itp.
• Złom domowy:odpady żywnościowe, kości, korzenie i liście warzyw itp.
• Osad:muł rzeczny, ściekowy itp.

Linia do produkcji nawozów organicznych Maszyna do granulowania zębów z mieszaniem przekształca materiały w określone kształty i służy jako jeden z kluczowych urządzeń w branży nawozów organicznych.

Ta linia produkcyjna nadaje się do operacji na dużą skalę w różnych procesach granulowania nawozów organicznych. Podstawową metodą jest granulacja na mokro, podczas której dodaje się kontrolowaną ilość wody w celu całkowitego zwilżenia bazy nawozowej w korpusie cylindra.

Napędzane siłą dośrodkową i mocą silnika, wewnętrzne zęby mieszające w sposób ciągły toczą surowce, aby zapobiec sklejaniu się, jednocześnie popychając materiały do ​​walcowania i granulowania, ostatecznie tworząc kuliste cząstki.

• Wytwarza okrągłe, kuliste granulki
• Obsługuje zawartość organiczną do 100% w przypadku czystej granulacji organicznej
• Cząsteczki materiału organicznego rosną pod kontrolowaną siłą, bez konieczności stosowania środków wiążących
• Granulki są masowe i można je przesiać bezpośrednio po granulacji, co zmniejsza zużycie energii podczas suszenia
• Sfermentowane substancje organiczne nie wymagają suszenia; wilgotność surowca może wynosić od 20% do 40%

Nasza linia do produkcji nawozów organicznych reprezentuje najnowszy postęp technologiczny, zbudowany na podstawie wieloletnich doświadczeń w projektowaniu sprzętu i produkcji, i uzyskała certyfikat patentu krajowego na wzór użytkowy.

System ten granuluje różne sfermentowane materiały organiczne, przerywając konwencjonalne procesy granulacji. Przed granulacją nie jest wymagane wstępne suszenie; Materiały można dozować bezpośrednio po rozdrobnieniu, uzyskując kuliste cząstki, co skutkuje znaczną oszczędnością energii.