Linia produkcyjna nawozów organicznych o mocy 15 kW do produkcji 1-20 tys. ton rocznie z wilgotnością poniżej 10%

Fermentacja rozpoczyna się z zawartością wilgoci około 60% materiału.Termofiliczne mikroorganizmy wykorzystują rozpuszczalne i łatwo ulegające rozpadowi substancje organiczne jako składniki odżywcze, szybko rozprzestrzenia się i wytwarza ciepło, które podnosi temperaturę komposta.ekspozycja bakterii na tlen w celu przyspieszenia rozmnażania się i zmniejszenia wilgotności materiałuFermentacja trwa do momentu ustabilizowania się temperatury na poziomie około 50°C, po czym następuje 5-7-dniowy okres utwardzania.w zależności od warunków materialnych i lokalnej temperatury.

Maszyna ta przechowuje fermentowane materiały i dostarcza je równomiernie i ilościowo do następnego przenośnika.sieć anty-smashing zapobiega dużym kawałkom materiału od uszkodzenia sprzętuSilos obejmuje urządzenia przeciwblokowania i wibratory ścienne, aby zapobiec zatykania materiału.

W pionowej kruszyci przetwarza fermentowane materiały na proszek o masie mniejszej niż 40 o. Zawartość wilgoci materiału powinna być kontrolowana poniżej 40% dla optymalnej skuteczności kruszenia.

Rotacyjna maszyna przesiewowa oddziela rozdrobnione materiały, a gotowe produkty przechodzą do następnego etapu.Urządzenia antyblokowe zapobiegające zatykania otworów ekranu podczas obróbki materiałów półmokrychZastosowane w tym celu urządzenia mogą być wykorzystywane do wytwarzania materiałów o dużym rozmiarze, które mogą być ponownie fermentowane lub odrzucane w zależności od składu.

Jednostka ta przechowuje gotowe materiały nawozowe organiczne i wyposażona jest w przetwornik częstotliwości do regulowania prędkości przenośnika.Elektryczne urządzenia sterujące koordynują się ze skalą opakowania do transportu materiałów na żądanie, utrzymując odpowiednie zaopatrzenie bez powodowania blokad.

Skala pakowania proszku jest dostępna w dwóch modelach:z wiadrem (wcześnie ważone przed umieszczeniem worka) i bez wiadra (ważone po umieszczeniu worka)Skala wiadrowa może być wyposażona w automatyczne maszyny do składania, szycia i cięcia, wymagając tylko jednego operatora dla całego procesu pakowania.