Profesjonalna maszyna do granulacji nawozów mieszanych 22KW NPK Fabryka nawozów

Profesjonalny granulator nawozów mieszanych, zakład nawozów NPK

Proces technologiczny

The process flow of compound fertilizer production line is raw material batching → mixing → crushing and caking → granulation → primary screening → particle drying → particle cooling → secondary screening → finished particle coating → quantitative packaging of finished products.

1. Składniki surowców

węglowodan, azotan amonu, chlorek amonu, siarczan amonu, fosforan amonu (fosforan monoamonu, fosforan diamonu,
W niektórych warunkach można wybierać surowce o zawartości kalcji ciężkiej, zwykłego wapnia), chlorku potasu (siarku potasu) i innych surowców.
proporcja (zgodna głównie z popytem na rynku lokalnym i wynikami badań gleby lokalnej);

2Mieszanie i mieszanie

W przypadku, gdy w przypadku produkcji nawozów stosowane są środki chemiczne, należy zastosować następujące metody:
do mieszania i mieszania używać mieszarki poziomej lub mieszarki dyskowej;

3. Pieczenie i kruszenie

Rozbijanie dużych aglomeracji surowców mieszanych i mieszanych równomiernie w celu ułatwienia dalszego przetwarzania granulacji, głównie przy użyciu kruszywa łańcuchowego;

4Granulacja materiału

równomiernie mieszane i zmiażdżane materiały są wysyłane do granulatora przez przenośnik pasa do granulacji (granulatora bębnowego, granulatora do wytłaczania zwrotnego, granulatora dyskowego itp.).) ten etap jest istotnym i ważnym ogniwem przepływu procesu linii produkcyjnej nawozów mieszanych;

5Pierwsze badanie przesiewowe

wstępne przesiewanie półproduktów z cząstkami; cząstki niewykwalifikowane zostają zwrócone do połączenia mieszania i mieszania w celu ponownego przetwarzania; zazwyczaj stosuje się maszynę do przesiewania bębnów;

6. suszenie cząstek

cząstki wytworzone przez granulator i przesiewane na pierwszym etapie są wysyłane do suszarki w celu wysuszenia wilgoci zawartej w cząstkach, zwiększenia wytrzymałości cząstek i ułatwienia ich przechowywania.Ogólnie, używa się suszarki obrotowej;

7. Chłodzenie cząstek

temperatura cząstek suszonych nawozów jest zbyt wysoka i łatwo się aglomeruje. Po ochłodzeniu jest wygodny do pakowania, przechowywania i transportu. Jest chłodzony przez chłodziarnię;

8. Klasyfikacja cząstek wtórnych

chłodzone cząstki są klasyfikowane, niewykwalifikowane cząstki są kruszone i ponownie granulowane, a kwalifikowane produkty mogą być przesiewane przez drugorzędną maszynę do przesiewania bębnowego;

9. powłoka cząstek stałych produktu gotowego

powleczanie kwalifikowanych produktów w celu zwiększenia jasności i okrągłości cząstek oraz ich piękniejszego wyglądu.

10. Ilościowe pakowanie cząstek gotowego produktu

cząstki powlekane, tj. cząstki produktu gotowego, są wysyłane do silosu przez przenośnik taśmowy do czasowego przechowywania, a następnie podłączane do elektronicznej wagi ilościowej opakowania,maszyny do szycia i inne automatyczne worki do pakowania ilościowego, które są umieszczane w wentylowanym miejscu do przechowywania, tak aby zrealizować pełną automatyzację