Linia produkcyjna maszyny do granulacji nawozów organicznych do obornika dla świń i owiec

Linia produkcyjna maszyny granulacji nawozów organicznych dla świń owców, koni, obornika krowiego

Linia produkcyjna granulacji nawozów organicznych w proszku

The organic fertilizer production line project planned by our company for you is a high-tech project with significant economic and environmental benefits through the use of microbial fermentation and organic waste granulation to produce organic fertilizer.

Przepływ procesu

1Głównie odpady organiczne (powody krowie, owcze, świniowe, kurczaki, osad, słoma ryżowa, łodygi kukurydziane, pozostałości grzybów) oraz inne odpady organiczne z odchodów zwierzęcych są fermentowane i rozkładane.Zawartość wilgoci wynosi około 30%-35%Po zmiażdżeniu i przesiewaniu odpadów mierzy się je z użyciem wiązacza (bentonitu,kwasu huminowego) i innych składników, które muszą być proporcjonalne w systemie mieszania serii zgodnie z wymogami proporcjonalnymi(Dodanie bakterii funkcjonalnych może wytworzyć nawozy bioorganiczne, dodając azot,Fosfor i potas (całkowita zawartość składników odżywczych jest mniejsza niż 15%) mogą wytwarzać nawozy organiczne i nieorganiczne, mieszanie, w pełni zmieszane materiały są równomiernie i ciągle wprowadzane do granulatora przez przenośnik taśmowy,i następnie zaokrąglone w kulę przez maszynę do polerowania i kształtowania pelety są chłodzone i przesiewane po wysuszeniu przez suszarkę w niskiej temperaturze i dużej objętości powietrzaGotowe pelety są transportowane do silosu gotowego produktu za pomocą pasa, a następnie mierzone i pakowane do magazynu za pomocą komputerowego systemu ilościowego pakowania.

Linia produkcyjna granulacji nawozów organicznych w proszku
1.Dolna elastyczność, nadająca się do różnych preparatów, różnej zawartości wilgoci i różnych stężeń
nawozy mieszane i nawozy organiczne.

2.Uniwersalne suszenie i chłodzenie przetwarzania i obsługi.
i polerowanie na peletach.

3Technologia wysuszania w niskich temperaturach.

4.Zaawansowana technologiczna konstrukcja przetwarzania.
Odcisk.

5.Wykorzystanie suchacza bębnowego przez głównych gospodarzy systemu.
Stabilność i najwyższa niezawodność.

6.Piekarnik na gorące powietrze może wybrać olej, gaz, węgiel, biomasę i inne wydajne automatyczne (lub ręczne) piece na gorące powietrze jako ciepło
Zaletą jest rozsądna konstrukcja, wysoka sprawność termiczna i niski koszt suszenia.

7Unikalne urządzenie uszczelniające, które może zwiększać wydajność, bez cząstek pyłu i poprawić środowisko pracy

8.odpowiedni dla różnych klientów, którzy mają różne wymagania w zakresie mocy produkcyjnych.
zdolność produkcyjna wynosi 1-20 mln ton rocznie.