Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Kształty granulek: | proszek | Zastosowanie: | Produkcja nawozów organicznych |
---|---|---|---|
napięcie: | 380 V lub 220 V lub zapotrzebowanie | Wilgotność materiału: | poniżej 10% |
Nazwa: | Linia do produkcji nawozów organicznych | Surowiec: | Obornik kurzy, obornik krowi, obornik świński itp. |
Wydajność: | 1-20 tysięcy ton rocznie | Rodzaj: | fabryka nawozów, produkcja nawozów |
High Light: | linia do produkcji odchodów krowich nawozów organicznych,linia do produkcji nawozów organicznych 220V,linia do produkcji nawozów organicznych Bio |
Definicja linii produkcyjnej nawozów organicznych biologicznych
Linia produkcyjna nawozu organicznego z gnoju krowiego to kompletny zestaw urządzeń, które wykorzystują gnoje krowie jako surowiec do przetwarzania nawozu organicznego.Gnoje krowie mogą obmyć glebę,poprawa zagęszczenia gleby i poprawa płodności glebyRośliny takie jak słoma, otręby ryżowe (zawierające azot, fosfor, potas) mogą być również stosowane jako wypełniacze, a następnie wykorzystywane jako materiały fermentacyjne z czynnikami biologicznymi.
Surowiec
Głównym surowcem nawozu bioorganicznego z obornika krowiego jest gnojek krowiego.
Po fermentacji gnojek krowiego może być wytwarzany w wysokiej jakości produkty nawozowe organiczne.Gnojek krowiego zawiera 14,5% materii organicznej, 0,30 ~ 0,45% azotu, 0,15 ~ 0,25% fosforu i 0,10 ~ 0,15% potasu.Górskie gnojowisko organiczne jest chłodnym nawozem, zawartość materii organicznej i składników odżywczych jest niższa u wszystkich rodzajów zwierząt gospodarskich, drobna konsystencja, powolne rozkładanie, niska temperatura, jest nawozem o powolnym działaniu,odpowiedni do nawozów podstawowych.
Wprowadzenie procesu przepływu
Produkcja nawozów bioorganicznych to nawozy mieszane ze słomą, łuską ryżową i innymi związkami organicznymi, fermentacja kompostowa, suszenie po wstępnej obróbce,ponownie do warsztatu przetwarzania, poprzez kruszenie, mieszanie, granulowanie, chłodzenie, proces pakowania, i przekształca się w bio-karbony.Całkowita moc wynosi około 1050 kw, warsztat zajmuje powierzchnię 4000 m2, zawiera magazyn surowców i magazyn gotowych produktów; Projekt całej linii jest kompaktowy, rozsądny,spełnia wymagania ochrony środowiska, i może być dostosowany zgodnie z wymaganiami klienta.
Do wyposażenia przeznaczonego należą: kompozytor fermentacyjny, maszyna do szlifowania nawozów organicznych, ekran czyszczący bębny, suszarka bębnowa, młyn z młotkiem, mieszarka wiosłowa, młyn z peletami, chłodnica swingowa,skalowanie pakietu i inne wyposażenie.
Schemat przepływu
Proces fermentacji i kompostowania→proces wstępnej obróbki→proces mielenia→proces mieszania→proces peletowania i pakowania
Proces fermentacji i kompostowania
Fermentacja aerobowa i fermentacja wtórna beztlenowa
Dobra fermentacja tlenu, dobre mieszanie składników w szerokości od 1,5 do 2 metrów, wysokości od 0,8 do 1,2 metra, długości nie mniejszej niż 3 metry,zwrócić uwagę na odpowiedni proces fermentacji tlenu i obrócić stosy (gdy temperatura osiągnie 75 °C lub wyższa, należy kilka razy obrócić)Kompostowanie przez 2 dni podnosi temperaturę, 3 dni bezwonne, 7 dni luźne, 9 dni pachnące, 10 dni w nawozie.
Drugie fermentacje przeciw swędzenia są nazywane po stadium starzenia, znane również jako drugie fermentacje. Materiały mogą rozkładać się po 7 dniach i wejść w etap starzenia.Następnie wchodzi w etap wstępnej obróbki i granulacji w warsztacie.
Sprzęt kompostowy: LYLP-9, moc 50,5 kW, moc 300 m3/h.
Proces wstępnej obróbki
To nawozy organiczne po dobrym fermentacji, które zostały zmiażdżone, przesiewane i suszone.
Specjalna maszyna do tłoczenia nawozu organicznego typu łańcuchowego jest szeroko stosowana w kompostowaniu bioorganicznej fermentacji, kompostowaniu odpadów domowych miejskich, węgla trawowo-błotowego, odpadów słomy wiejskiej,Odpady organiczne przemysłowe i kompostowanie odpadów zwierzęcych i drobiowychDopuszczalna wartość zawartości wody w nawozach organicznych do fermentacji biologicznej wynosiła 25-55%, co rozwiązało problem rozkładu substancji organicznych o wysokiej zawartości wody.
Ekran oczyszczający rolki może oczyszczać zanieczyszczenia w surowcach, w tym duże bloki drewna, kamienie, materiały i tak dalej, aby zapobiec kolejnemu procesowi sprzętu mechanicznego,sprzęt transportowy i inne awarie lub uszkodzeniaEkran podstawowy charakteryzuje się wysoką mocą wyjściową, mniejszym zużyciem energii, prostą strukturą, niewielką powierzchnią, łatwą konserwacją i łatwą instalacją.
Suszarka rolkowa jest używana do suszenia surowców z nadmiernym wilgotnością i suszenia surowców z wilgotnością około 20%.Suszarka rolkowa przyjmuje integralną strukturę ze stali odlewanej o wysokiej wytrzymałości i stabilnej pracySpecjalna konstrukcja i rozsądne układanie płyty karmiącej w bębnie umożliwia pełne zmieszanie materiałów i gorącego powietrza.Zewnętrzna warstwa rury jest izolowana, aby zapobiec utracie ciepła i poprawić wykorzystanie ciepła.
Sprzęt suszący: LYHG3.0*18, średnica walca 3 m, długość 18 m, moc 30 kW.
Proces szlifowania
w procesie tłoczenia nawoz bioorganiczny z gnoju krowiego dostarcza suszone materiały do młynówki poprzez urządzenia transportowe,który jest wyposażony w urządzenie do usuwania żelaza przed młotem.
Proces mieszania i dodawania grzybów
Poprzez wstrzykiwacz do dodawania mikroelementów nasiona grzybów i surowce mogą być dodane do maszyny do mieszania, po równomiernym zmieszaniu wchodzą w następną sekcję.
Mieszalnik typu paddle z pojedynczym wałem nadaje się do wysokiej jednolitości mieszania i niskich pozostałości nawozów organicznych lub nieorganicznych;Mieszalnik może być wykonany ze stali nierdzewnej,z specjalnie zaprojektowanym uszczelnieniem i układem ostrza.
Proces granulowania i pakowania
W procesie granulowania nawozy bioorganiczne z gnoju krowiego są jednakowo podawane przez śrubę do podawania granulowania, granulowanie jest stale podawane, granulowanie jest chłodzone przez chłodnicę,i gotowy pelet jest automatycznie ważony, pakowane i transportowane do magazynu.
Osoba kontaktowa: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777