Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Kształty granulek: | proszek | Zastosowanie: | Produkcja nawozów organicznych |
---|---|---|---|
napięcie: | 380 V lub 220 V lub zapotrzebowanie | Wilgotność materiału: | poniżej 10% |
Nazwa: | Linia do produkcji nawozów organicznych | Surowiec: | Obornik kurzy, obornik krowi, obornik świński itp. |
Wydajność: | 1-20 tysięcy ton rocznie | Rodzaj: | fabryka nawozów, produkcja nawozów |
High Light: | Linia do produkcji nawozów organicznych w proszku,linia do produkcji nawozów organicznych fermentacji tlenowej,linia do produkcji nawozów organicznych nawozu zwierzęcego |
Linia produkcyjna nawozów organicznych o rocznej wydajności 50 000 ton
Obecnie linia produkcyjna nawozów organicznych jest podzielona na trzy klasy kompletnych zestawów urządzeń linii produkcyjnych nawozów organicznych zgodnie z zdolnością produkcyjną: duże,średnie i małeLinia produkcyjna nawozów organicznych z wydajnością 50 000 ton rocznie to średniej wielkości linia produkcyjna nawozów organicznych.
Obecnie ponad 75% małych linii produkcyjnych nawozów organicznych na rynku wynosi mniej niż 20 000 ton, a nawet ultra-małe linii produkcyjne nawozów organicznych mniej niż 10 000 ton.Niektóre małe linie produkcyjne nawozów organicznych w rodzinnym stylu mają słabe wyposażenie, lub linia produkcyjna upraszcza proces bez zezwolenia, co powoduje niewystarczającą fermentację nawozu organicznego na etapie fermentacji,lub nieuzasadniony wybór surowców i składników, co prowadzi do niedostatecznych składników odżywczych, lub z lokalnymi pierwiastkami śladowymi gleby.
Jest to również główny powód, dla którego producenci sprzętu na nawozy organiczne często zalecają średniej wielkości linie produkcyjne nawozów organicznych.Średnia linia produkcyjna nawozów organicznych odnosi się do linii produkcyjnej o rocznej produkcji 3070000 ton.
Przepływ procesu linii produkcyjnej nawozów organicznych z odchodem krowiego o rocznej wydajności 50 000 ton wynosi:
Fermentation of cow dung → the fully fermented raw materials are turned by the turner → pulverizer pulverization → screening machine → automatic batching system → double shaft pulverizer pulverization → granulator granulation → dryer drying → dust collector dust removal → cooler Cooling→dust removal→cooling→coating machine coating→screening machine screening→automatic packaging machine packaging→finished product storage.
Linia produkcyjna nawozów organicznych z odchodem krowiego o rocznej wydajności 50 000 ton ma wysoki stopień automatyzacji, okrągłą granulację, wystarczającą fermentację i wysoki wskaźnik kwalifikacji produktu.Jest to preferowany plan inwestycji w duże i średnie zakłady przetwórstwa nawozów organicznych.
W przypadku linii produkcyjnej nawozów organicznych z gnoju krowiego zaleca się stosowanie aerobicznego fermentacji, która może być fermentowana za pomocą startera, co jest lepsze dla upraw.Słomę miesza się z gnojem krowiego, pył, pozostałości grzybów itp. w odpowiednich proporcjach (pochody stanowią 80-90%, pozostałe 10-20%).5 ton świeżego materiału) dodaje się 1 kg nawozu początkowego, rozcieńczona 1 kg nawozu starterowego i 5 kg otręb ryżowych (lub otręb, mąka kukurydziana i inne substytuty), a następnie równomiernie posypana w stos materiału.zwróć uwagę na odpowiednie dopływ tlenu i odwrócić, a temperatura jest kontrolowana na 55-65 °C. Zawartość wilgoci materiału fermentacyjnego powinna być kontrolowana na 60-65%.
Umiejętności fermentacyjne linii produkcyjnej nawozów organicznych:
Metoda regulacji zawartości wilgoci materiałów: zawartość wilgoci fermentowanego gnoju krowiego oraz innych nawozów zwierzęcych i drobiowych powinna być kontrolowana na poziomie 40-65%.:Trzymaj mocno garść krowiego gnoju, zobacz ślady wodne między palcami, ale nie kropla wody, i lepiej rozproszyć się, gdy wylądujesz.i więcej wody prowadzi do złej wentylacjiDlatego musimy zrozumieć zawartość wilgoci. Jeśli woda jest zbyt wysoka, można dodać słomę, piłkę, pozostałości grzybów, suchy proszek glebowy itp. Jak ocenić, czy wilgoć jest odpowiednia, czy nie:Trzymaj mocno garść materiałuCały proces fermentacji zazwyczaj trwa 5-7 dni do zakończenia całkowitego dezodoracji,fermentacja i rozkład, i sterylizacji insektycydową materiału.
Temperatura techniczna uruchomienia linii produkcyjnej nawozów organicznych do produkcji gnoju krowiego.niezależnie od pory roku, spróbuj fermentować w pomieszczeniach zamkniętych lub w szklarni w zimie), a temperaturę fermentacji należy kontrolować poniżej 70-75°C.
Produkcja nawozu organicznego przez fermentację gnoju krowiego wymaga dobrej fermentacji tlenowej.konieczne jest zwiększenie ilości tlenu, więc zaleca się dobrze mieszanie, częste obrócanie i wentylacja. W przeciwnym razie doprowadzi to do fermentacji beztlenowej i wyprodukowania zapachu, który wpłynie na działanie nawozu.
Fermentacja jest zakończona. Ogólnie rzecz biorąc, po 48 godzinach gromadzenia się gnoju krowiego temperatura podnosi się do 50 do 60 °C, a w ciągu trzech dni może przekroczyć 65 °C. Przy tak wysokiej temperaturzeRaz się odwraca.W normalnych okolicznościach podczas procesu fermentacji występują dwie wysokie temperatury powyżej 65 °C. , fermentacja może zostać zakończona dwukrotnym odwróceniem, a fermentacja może zostać zakończona w ciągu tygodnia.i temperatura zaczyna spadać do temperatury pokojowej, co oznacza zakończenie fermentacji.
Kompletna konfiguracja linii produkcyjnej nawozów organicznych z odchodem krowiego gnoju o rocznej mocy 50 000 ton:
Granulator dwa w jednym o rocznej wydajności 50 000 ton gnoju krowiego średniej wielkości linia produkcyjna nawozów organicznych składa się z części nadwozia, części wirnika granulującego i części przesyłowej.Jest to szczególnie ważna część kompletnego zestawu urządzeń dla tej serii linii produkcyjnych nawozów organicznych.
Zasada działania jest następująca: materiał wchodzi do maszyny z przedziału podania na jednym końcu nadwozia,i jest ciągle pchany przez wirnik granulujący i mechanicznie porusza się z obudową w celu osiągnięcia celu granulacji, a gotowe granule są wypychane z maszyny na drugim końcu nadwozia.a część skrzyni biegów i część nadwozia są w większości mocowane na tej samej ramie, tak, że nie tylko konstrukcja jest mocna, operacja jest stabilna, ale także instalacja jest bardzo wygodna.
Oprócz sprzętu granulacyjnego, do innych urządzeń pomocniczych należą obrójniki, pulwery, suszarki, maszyny do filtrowania, mieszarki, maszyny do powlekania, maszyny do pakowania, przenośniki itp.
Osoba kontaktowa: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777