|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Kształty granulek: | proszek | Zastosowanie: | Produkcja nawozów organicznych |
|---|---|---|---|
| napięcie: | 380 V lub 220 V lub zapotrzebowanie | Wilgotność materiału: | poniżej 10% |
| Nazwa: | Linia do produkcji nawozów organicznych | Surowiec: | Obornik kurzy, obornik krowi, obornik świński itp. |
| Wydajność: | 1-20 tysięcy ton rocznie | Rodzaj: | fabryka nawozów, produkcja nawozów |
| High Light: | Linia do produkcji nawozów organicznych w proszku do kompostowania,linia do produkcji nawozów obornikowych 220 V,linia do produkcji granulatu nawozu kurzego |
||
Linia produkcyjna nawozów organicznych do sprzedaży
Surowce nawozów organicznych:
1Odpady rolnicze: takie jak słoma, mączka sojowa, mączka bawełniana, pozostałości grzybów, pozostałości biogazu, pozostałości grzybów, pozostałości ligniny itp.
2Gnoje zwierząt gospodarskich i drobiowych: takie jak gnoje kurczaki, bydła, owiec i koni, gnoje królików.
3Odpady przemysłowe: ziarna destylatorskie, ziarna octu, pozostałości manioku, pozostałości cukru, pozostałości furfuralu itp.
4Odpady domowe: takie jak odpady spożywcze itp.
5. osady miejskie: takie jak osady rzeczne, osady ściekowe itp. Klasyfikacja surowców nawozów organicznych w Chinach: pozostałości grzybów, pozostałości wodorostów, pozostałości fosforu kwasu cytrynowego, pozostałości manioki,resztki aldehydu cukru, aminokwas kwasu huminowego, pozostałości oleju, proszku skorupy itp., oraz proszku skorupy orzeszków ziemnych.
6Rozwój i wykorzystanie osadu i pozostałości biogazu jest jedną z ważnych treści promocji biogazu.wykorzystanie osadu i pozostałości biogazu ma wiele funkcji, takich jak poprawa gleby, zapobieganie szkodnikom i chorobom oraz zwiększanie plonów.
Zalety linii proszkowej:
1- Przystosowany do nowego startera w polu produkcji nawozów.
2Mała inwestycja, wysoki zwrot.
3Jeśli chcesz poszerzyć skalę produkcji lub przekształcić nawozy ziarniste w linię produkcyjną, sprzęt do produkcji nawozów proszkowych można nadal używać bez odpadów.
4Zawartość substancji organicznych jest wysoka, co ma znaczący wpływ na poprawę gleby i nawożenia.
5Zawierają one wiele składników odżywczych, ale zawartość jest niska, a tłuszcz jest niewielki.
6Czas dostarczania nawozu jest długi, efekt nawozu jest powolny i trwały.
7Może w pełni zintegrować się z glebą, tworząc kompleks organiczny, więc utrata jest niewielka, a wskaźnik wykorzystania jest wysoki.
Wprowadzenie do linii produkcyjnej:
Linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku jest jedną z prostych linii produkcyjnych nawozów organicznych, znanych również jako małe linie produkcyjne nawozów organicznych.Linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku jest odpowiednia dla wielu małych gospodarstw, a jego konfiguracją jest odwodnienie, suszenie, fermentacja, kruszenie, mieszanie i pakowanie. Proces technologiczny polega na fermentacji, rozkładzie, kruszeniu, mieszaniu i pakowaniu surowców nawozów organicznych, nawozu zwierzęcego lub śmieci gospodarstwa domowego, osadu, ziarenek destylatora, pozostałości biogazu itp.w celu zakończenia przetwarzania nawozu organicznego w proszku.
Szczegóły procesu produkcji:
| Proces fermentacji |
Na początku fermentacji około 60% wilgoci materiału trafia do zbiornika fermentacyjnego lub jest ułożone.Neofilowe mikroorganizmy w komposcie wykorzystują rozpuszczalne i łatwo ulegające degradacji substancje organiczne jako źródło odżywiania i energii, szybko się mnożą i uwalniają energię cieplną, co powoduje ciągły wzrost temperatury kompostu. Kiedy temperatura materiału osiągnie 60 stopni, kompost zaczyna obracać materiał.bakterie są w pełni narażone na tlen w celu przyspieszenia rozmnażania się bakterii i zmniejszenia wilgotności materiału. Dopóki temperatura nie przekroczy około 50 stopni, zatrzymać fermentację i pozostawić ją tam przez 5-7 dni, a następnie proces fermentacji jest zakończony. Cały ten proces fermentacji trwa około 20-25 dni, ale zależy to od stanu materiałów i temperatury lokalnej. |
| Wyrób z podnośnikiem | Funkcja tej maszyny polega na przechowywaniu fermentowanych materiałów i dostarczaniu ich równomiernie i ilościowo do następnego przenośnika.który może regulować prędkość przenoszenia taśmy przenośnejWewnątrz silosu dodaje się sieć anty-smashing, a materiał wypełniający jest powoli rozlewany do silosu, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu dużymi kawałkami materiału.Środkowa i dolna część silosu są wyposażone w urządzenie mieszania przeciwblokowania i wibrator ściany silosu w celu zapobiegania blokowaniu. |
| Proces kruszenia | Vertical crusher, funkcja tej maszyny polega na kruszeniu fermentowanego materiału na proszek o masie większej niż 40 oczek, a wilgotność materiału powinna być kontrolowana poniżej 40%. |
| Proces sprawdzania | Rotacyjna maszyna przesiewowa, funkcja tej maszyny polega na przesiewaniu skruszonych materiałów, a gotowe materiały trafią do następnego ogniwa.dziury na ekranie są łatwe do zablokowania, a urządzenia przeciwblokowania są zazwyczaj zainstalowane (taką samą mocą jak wał główny).Duże grube lub ziarniste materiały przesiewane można ponownie fermentować lub odrzucać w zależności od ich składnikówOtwór sieci wynosi 3-5 mm, a wilgotność materiału jest mniejsza niż 20%, można użyć 1 mm sieci, w zależności od sytuacji. |
|
Silo w buforowaniu
|
Funkcja tej maszyny polega na przechowywaniu gotowych materiałów nawozowych organicznych.Może realizować kontrolę skali opakowania za pomocą urządzeń elektrycznych do transportu materiałów w razie potrzeby, i zatrzymać transport bez konieczności zapewnienia, że walizka do pakowania proszku ma w dowolnym momencie określoną ilość materiałów bez powodowania zablokowania. |
|
Proces pakowania
|
Skala pakowania proszku, funkcja tej maszyny polega na ilościowym pakowaniu gotowych materiałów (20-50 kg), z wiadro (ważyć wagę przed torebką kartonową,i bezpośrednio upuścić materiał po worku z kartonami) i bez wiadra (biały materiał po worku z kartonami) Ważenie) Dwa modele, istnieją wiadrowe wagi wyposażone w automatyczną składarkę, automatyczną maszynę do szycia, automatyczną maszynę do cięcia, tylko jedna osoba jest wymagana do obsługi. |
Osoba kontaktowa: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777
