Podkreślić:
Linia do produkcji nawozów organicznych w proszku do kompostowania
, linia do produkcji nawozów obornikowych 220 V
, linia do produkcji granulatu nawozu kurzego
Linia produkcyjna do produkcji organicznego nawozu z kurzych odchodów na sprzedaż
Surowce do nawozów organicznych:
1. Odpady rolnicze: takie jak słoma, mączka sojowa, mączka bawełniana, pozostałości po grzybach, pozostałości po biogazie, pozostałości po ligninie itp.
2. Obornik zwierzęcy: taki jak obornik kurzy, bydlęcy, owczy i koński, obornik króliczy.
3. Odpady przemysłowe: takie jak wywar gorzelniany, wytłoki octowe, pozostałości po manioku, pozostałości po cukrze, pozostałości po furfuralu itp.
4. Odpady komunalne: takie jak odpady spożywcze itp.
5. Osady miejskie: takie jak osady rzeczne, osady ściekowe itp. Klasyfikacja surowców do nawozów organicznych w Chinach: pozostałości po grzybach, pozostałości po wodorostach, pozostałości po kwasie cytrynowym fosforu, pozostałości po manioku, pozostałości po aldehydzie cukrowym, kwas huminowy aminokwasowy, pozostałości po oleju, proszek ze skorupek itp. oraz proszek ze skorupek orzeszków ziemnych.
6. Rozwój i wykorzystanie gnojowicy i pozostałości po biogazie jest jednym z ważnych elementów promocji biogazu. Zgodnie z wieloletnimi eksperymentami, wykorzystanie gnojowicy i pozostałości po biogazie ma wiele funkcji, takich jak poprawa gleby, zapobieganie szkodnikom i chorobom oraz zwiększanie plonów.
Zalety linii proszkowej:
1. Odpowiednia dla początkujących w branży nawozów.
2. Niewielka inwestycja, wysoki zwrot.
3. Jeśli chcesz zwiększyć skalę produkcji lub przekształcić się w linię produkcyjną nawozów granulowanych, sprzęt do produkcji nawozów proszkowych nadal może być używany bez marnotrawstwa.
4. Zawartość materii organicznej jest wysoka, co ma znaczący wpływ na poprawę gleby i nawożenie.
5. Zawarte składniki odżywcze są wszechstronne, ale zawartość jest niska, a tłuszcz mały.
6. Czas dostarczania nawozu jest długi, efekt nawożenia jest powolny i trwały.
7. Może w pełni zintegrować się z glebą, tworząc kompleks organiczny, dzięki czemu straty są niewielkie, a wskaźnik wykorzystania wysoki.
Wprowadzenie do linii produkcyjnej:
Linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku jest jedną z prostych linii produkcyjnych nawozów organicznych, znana również jako mała linia produkcyjna nawozów organicznych. Linia produkcyjna nawozów organicznych w proszku jest odpowiednia dla wielu małych gospodarstw, a jej konfiguracja obejmuje odwadnianie, suszenie, fermentację, kruszenie, mieszanie i pakowanie. Proces technologiczny polega na fermentacji, rozkładzie, kruszeniu, mieszaniu i pakowaniu surowców do nawozów organicznych, obornika zwierzęcego lub odpadów domowych, osadów, wywaru gorzelnianego, pozostałości po biogazie itp., w celu zakończenia przetwarzania nawozów organicznych w proszku.
Szczegóły procesu produkcyjnego:
| Proces fermentacji |
Na początku fermentacji około 60% wilgotności materiału trafia do zbiornika fermentacyjnego lub jest układane w stosy. Mikroorganizmy neofilne w kompoście wykorzystują rozpuszczalną i łatwo rozkładalną materię organiczną jako źródło pożywienia i energii, szybko się rozmnażają i uwalniają energię cieplną, co powoduje ciągły wzrost temperatury kompostu.
Gdy temperatura materiału osiągnie 60 stopni, obracarka do kompostu zaczyna obracać materiał. Podczas procesu obracania bakterie są w pełni wystawione na działanie tlenu, aby przyspieszyć rozmnażanie bakterii i zmniejszyć wilgotność materiału.
Dopóki temperatura nie przekroczy około 50 stopni, należy zatrzymać fermentację i pozostawić na 5-7 dni, a następnie proces fermentacji jest zakończony.
Cały ten proces fermentacji trwa około 20-25 dni, ale zależy to od stanu materiałów i lokalnej temperatury.
|
| Podajnik widłowy |
Funkcją tej maszyny jest przechowywanie sfermentowanych materiałów i równomierne i ilościowe dostarczanie materiałów do następnego przenośnika. Maszyna jest wyposażona w przetwornicę częstotliwości, która może regulować prędkość przenoszenia przenośnika taśmowego. Wewnątrz silosu dodana jest siatka zapobiegająca zgniataniu, a materiał napełniający jest powoli wlewany do silosu, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu przez duże kawałki materiału. Środkowa i dolna część silosu są wyposażone w urządzenie mieszające zapobiegające blokowaniu i wibrator ściany silosu, aby zapobiec blokowaniu. |
| Proces kruszenia |
Kruszarka pionowa, funkcją tej maszyny jest rozdrabnianie sfermentowanego materiału na proszek o wielkości ponad 40 mesh, a wilgotność materiału powinna być kontrolowana poniżej 40%. |
| Proces przesiewania |
Maszyna do przesiewania obrotowego, funkcją tej maszyny jest przesiewanie rozdrobnionych materiałów, a gotowe materiały przejdą do następnego ogniwa. Ponieważ materiały półwilgotne są przesiewane, otwory sita łatwo się blokują, a ogólnie instalowane są urządzenia zapobiegające blokowaniu (o takiej samej mocy jak wał główny). Duże grudkowate lub ziarniste materiały przesiane można ponownie sfermentować lub wyrzucić w zależności od ich składu. Otwór siatki wynosi 3-5 mm, a wilgotność materiału jest mniejsza niż 20%, można użyć siatki 1 mm, w zależności od sytuacji. |
|
Silos buforowy
|
Funkcją tej maszyny jest przechowywanie gotowych materiałów nawozów organicznych. Maszyna jest wyposażona w przetwornicę częstotliwości do regulacji prędkości przenośnika. Może realizować kontrolę skali pakowania za pomocą urządzeń elektrycznych w celu transportu materiałów w razie potrzeby i zatrzymania transportu bez konieczności zapewnienia, że waga pakowania proszku ma pewną ilość materiałów w dowolnym momencie bez powodowania blokowania. |
|
Proces pakowania
|
Waga do pakowania proszkowego, funkcją tej maszyny jest ilościowe pakowanie gotowych materiałów (20-50 kg), z wiadrem (ważenie wagi przed workiem kartonowym i bezpośrednie upuszczanie materiału po worku kartonowym) i bez wiadra (surowiec po worku kartonowym) Dwa modele ważenia), istnieją wagi z wiadrem wyposażone w automatyczną składarkę, automatyczną maszynę do szycia, automatyczną maszynę do cięcia, do obsługi wymagana jest tylko jedna osoba. |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
