Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Kształty granulek: | proszek | Zastosowanie: | Produkcja nawozów organicznych |
---|---|---|---|
napięcie: | 380 V lub 220 V lub zapotrzebowanie | Wilgotność materiału: | poniżej 10% |
Nazwa: | Linia do produkcji nawozów organicznych | Surowiec: | Obornik kurzy, obornik krowi, obornik świński itp. |
Wydajność: | 1-20 tysięcy ton rocznie | Rodzaj: | fabryka nawozów, produkcja nawozów |
High Light: | Odpady spożywcze do nawozów organicznych,linia do produkcji nawozów organicznych,linia do produkcji nawozów organicznych 380 V |
Zakład przekształcający odpady spożywcze w nawozy organiczne
Wprowadzenie do zakładu przekształcania odpadów spożywczych w nawozy bioorganiczne
The organic fertilizer Granule production line project with an hour output of 5ton planned by our company is a process of producing organic fertilizer by granulating organic waste after microbial fermentationJest to projekt o wysokiej technologii, który przynosi znaczące korzyści ekonomiczne i środowiskowe.
Proces techniczny zakładu przekształcania odpadów spożywczych w nawozy bioregeneralne
Cała linia produkcyjna wykorzystywana jest głównie do przetwarzania materiałów (pohupeł krowiego, owczy, świńskiego, kurczaka, osadu, słomy ryżowej,słoma kukurydziana) i inne nawozy zwierzęce odpad organiczny po fermentacji i rozkładziePo zmiażdżeniu i sieciu wiązacz (bentonit,kwasu huminowego) i innych składników, które muszą być proporcjonalne, mierzone są w systemie mieszania partii zgodnie z wymogami proporcjonalnymi. (Dodanie bakterii funkcjonalnych może wytworzyć biologiczne nawozy organiczne, dodając azot i fosfor,Potas (całkowita zawartość składników odżywczych jest mniejsza niż 15%) może wytwarzać nawozy organiczne i nieorganiczne)W trakcie mieszania, całkowicie zmieszany materiał jest równomiernie i nieprzerwanie wprowadzany do granulatora przez przenośnik taśmowy, a następnie zaokrąglany na cząstki kuliste przez maszynę do polerowania i formowania.Po suszeniu przy niskiej temperaturze i dużej objętości powietrza w suszarce (≤ 65oC)Cząsteczki gotowe są transportowane do silosu gotowego produktu za pomocą pasa, a następnie mierzone i pakowane do magazynu za pomocą skomputeryzowanego systemu ilościowego pakowania.
Opis zakładu przekształcania odpadów żywnościowych w nawozy bioregeneralne
1Sprzęt wyposażony w system musi być odpowiedni do wymogów płynnego działania linii montażowej i następujących wymogów technicznych sprzętu;
2. Wszystkie silniki przyjmują krajowy standard drutu miedzianego;
3Reduktor przyjmuje krajowy standard ciężkiej pracy;
4Materiały i wyposażenie objęte tym planem muszą być wytwarzane zgodnie z wymogami normy krajowej;
5Wszystkie konfiguracje wymagane w tej technologii są wliczone w całkowitą ofertę;
Jak produkować wysokiej jakości nawozy organiczne?
Krok 1: proces odwodniania w celu obniżenia wilgotności surowców do 50-60% przy użyciu maszyny odwodniającej lub mieszania suchej trawy lub proszku słomy;
Krok 2: Mieszanie biologicznego czynnika bakteryjnego fermentacji z surowcami za pomocą ładowarki kołowej lub wózka widłowego (możemy dostarczyć technologię i czynnika bakteryjnego fermentacji);
3 krok: fermentacja aerobowa przy użyciu komposta (typ mobilny i typ stały);
Czwarty krok: kruszenie ciasta fermentacyjnego za pomocą kruszywa pionowego lub poziomego o jednym lub dwóch poziomach;
Krok 5: Oddzielenie zmiażdżonego gotowego komposta za pomocą przesiewacza na bębnach obrotowych;
Krok 6: Mieszanie z innymi wymaganymi elementami za pomocą mieszarki dwuościowej lub jednoościowej;
Siódmy krok: pakowanie gotowego nawozu organicznego w proszku przez maszynę do pakowania;
Jeśli potrzebujesz granulowego lub granulowanego nawozu, możemy zrobić to, co poniżej:
Krok 8: Granulacja lub granulacja nawozu proszkowego za pomocą granulatora typu dyskowego, granulatora bębnowego obrotowego, granulatora bębnowego związków organicznych, granulatora podwójnych rolków, młyna płaskiego granulatora,Młyn do granulowania pierścieni;
9. krok: suszenie gotowej granulki lub peletu do odpowiedniej wilgotności w zależności od wymagań różnych klientów za pomocą suszarki bębnowej;
10. krok: Oddzielenie różnych rozmiarów granulu lub peletu zgodnie z wymaganiami różnych klientów za pomocą ekrana bębnowego;
11. krok: Chłodzenie oddzielonego granulowanego lub granulowanego nawozu bioregeneratywnego za pomocą chłodzącego bębnowego;
12. krok: powlekanie schłodzonych ziarnkowych lub granulowanych nawozów biorobowych przy użyciu maszyny do obróbki powłok obrotowych, powłoka może być suchym proszkiem lub płynem;
13. krok: pakowanie gotowego granulu lub granulki nawozu organicznego przez maszynę do pakowania;
Krok 14: Paletyzowanie toreb na palety za pomocą paletyzatora.
surowiec rośliny do przekształcania odpadów spożywczych w nawozy bioregeneralne
1Odpady rolnicze: słoma, odpad ziarna, odpad bawełniany, otręby ryżowe itp.
2- Gnoje zwierzęce i drobiowe: mieszanka śmieci drobiowej i odpadów zwierzęcych, takich jak odpady z rzeźni, rynek rybny, mocz i gnoje bydła, świń, owiec, kurczaków, kaczek, gęsi, kóz itp.
3Odpady przemysłowe: winowiny, pozostałości octu, odpady manioku, śmieci cukrowe, pozostałości furfuralu itp.
4. złom domowy: odpady spożywcze, korzenie i liście warzyw itp.
5Śliny: śliny z rzeki, kanalizacji itp.
Osoba kontaktowa: Miss. Judy
Tel: 0086 17838758806
Faks: 86-371-64865777