Wysoki stopień mechanizacji, ciągła praca, sprzęt do fermentacji kompostu dla linii produkcyjnej nawozów organicznych z dobrą równomiernością suszenia

Energooszczędna linia produkcyjna do produkcji granulatu nawozu organicznego z odpadów przemysłowych

Opis produktu

Wraz z szybkim rozwojem intensywnej hodowli, odchody zwierząt hodowlanych i drobiu, odpady rolnicze, żywność i odpady kuchenne coraz bardziej zanieczyszczają środowisko. Jednak substancje te są cennymi zasobami do produkcji pasz i nawozów. Jeśli można je opracować i wykorzystać, będą miały ogromne znaczenie dla rozwoju hodowli zwierząt i produkcji roślinnej, oszczędzając żywność i promując produkcję rolną i dochody.

Dingli opracowało kompletny zestaw urządzeń do produkcji nawozów organicznych, które są wykorzystywane do szybkiej fermentacji, suszenia, granulacji i mieszania odchodów zwierząt hodowlanych i drobiu, różnych pozostałości pestycydów, żywności, odpadów kuchennych i innych materiałów. Jest to kompletny zestaw urządzeń od zbierania surowców po pakowanie gotowych produktów.

Linia produkcyjna nawozów organicznych obejmuje sprzęt do fermentacji, sprzęt do kruszenia, sprzęt do granulacji, sprzęt do suszenia, sprzęt do chłodzenia, sprzęt do przesiewania, sprzęt do powlekania, automatyczny sprzęt do pakowania itp.

Proces:

1. Proces fermentacji: Początkowy etap linii produkcyjnej to fermentacja materii organicznej. Na etapie przygotowania kompost jest wprowadzany do mieszalnika i obracany i mieszany w mieszalniku w celu dalszego zwiększenia wydajności tempa fermentacji.

2. Proces kruszenia: Proces ten wykorzystuje kruszarkę do rozdrabniania bloków kompostu w celu przygotowania do procesu granulacji. Jeśli wydajność fermentacji kompostu jest dobra i nie ma zbrylania, ten krok można pominąć.

3. Proces dozowania ilościowego: Jeśli podczas przetwarzania należy dodać wiele materiałów, w celu poprawy wydajności przetwarzania i dokładnego proporcjonalnego składu składników podczas przetwarzania, można zastosować zautomatyzowany system dozowania. System składa się z wielu wag taśmowych. Wręcz przeciwnie, jeśli produkowany jest czysty nawóz organiczny, ten krok można pominąć.

4. Proces granulacji: Granulator tarczowy (znany również jako granulator bębnowy) jest szeroko stosowany w granulacji nawozów. Jako kluczowy etap linii produkcyjnej, nasze urządzenia mogą automatycznie przesiewać najbardziej odpowiedni kształt cząstek zgodnie z potrzebami klienta. Po granulacji nawozu może on utrzymać uwalnianie mocy nawozu i znacznie zmniejszyć częstotliwość ręcznego nawożenia.

5. Proces suszenia: W celu przekształcenia granulatu do łatwego przechowywania, zawartość wilgoci w nawozie nie powinna przekraczać 14%. Suszarki bębnowe są szeroko stosowane do suszenia granulatu nawozu.

6. Proces chłodzenia: W celu zwiększenia twardości cząstek nawozu, wysuszone cząstki nawozu muszą zostać schłodzone, a chłodnica bębnowa może zaspokoić tę potrzebę.

7. Proces przesiewania: Cząstki o odpowiednim rozmiarze są przesiewane przez sito obrotowe. Cząstki nawozu, które są zbyt małe lub zbyt duże, są ponownie kruszone i ponownie granulowane.

8. Proces powlekania: Użyj maszyny do powlekania bębnowego do powlekania cząstek nawozu, aby zapobiec ich sklejaniu się.

9. Proces pakowania: Proces pakowania jest ostatnim etapem całego zakładu. Ogólnie rzecz biorąc, w pełni automatyczne maszyny pakujące są bardziej wydajne w sprzedaży workowanej.

10. System odpylania: zbiera popiół powstający w całej linii produkcyjnej.

11. Sprzęt pomocniczy: taki jak przenośnik taśmowy, podnośnik kubełkowy itp.

funkcja

1. Wysoki stopień mechanizacji, duża wydajność produkcji i ciągła praca.

2. Rozsądna konstrukcja, łatwa obsługa, materiały mogą płynnie przepływać przez opór cylindra,

3. Dobra jakość, niskie zużycie energii i niski koszt konserwacji.

4. Szeroki zakres zastosowań i dobra jednorodność suszenia.

5. Suszarka może jednocześnie sterylizować i dezodoryzować materiały.