Linia produkcyjna granulatora nawozów organicznych z obornika Kurczak Świnia w proszku

Linia produkcyjna granulatorów nawozów organicznych na kurczaki i świnie

Opis produktu

Linia produkcyjna granulatorów nawozów organicznych na kurczaki i świnie
Ogólne wprowadzenie linii produkcyjnej nawozów organicznych
1Zapewniamy pojedynczą maszynę, taką jak kruszywa materiałów organicznych, mikser materiałów organicznych, suszarka nawozów, maszyna chłodząca nawozy i tak dalej.Możemy również dostarczyć całą linię produkcji nawozów organicznych.
2Materiał nawozowy organiczny to nawozy zwierzęce, odpady życiowe i tak dalej.
3Linia produkcyjna granulów nawozów organicznych obejmuje kruszenie, mieszanie, granulowanie, suszenie, chłodzenie, pakowanie surowców organicznych.


surowiec do produkcji nawozów:
1Odpady rolnicze: słoma, drzewa ziarna, drzewa bawełniane, otręby ryżowe itp.
2- nawozy zwierzęce: mieszanka śmieci drobiowej (PL) i odpadów zwierzęcych (AW), takich jak odpady z rzeźni, rynek rybny, mocz i odchody bydła, świń, owiec, kurczaków, kaczek, gęsi, kóz itp.
3Odpady przemysłowe: winiarnia, pozostałości octu, odpady manioku, śmieci cukrowe, pozostałości furfuralu itp.
4. złom domowy: odpady spożywcze, kości, korzenie i liście warzyw itp.
5Śliny: śliny z rzeki, kanalizacji itp.
Cała linia produktów nawozów organicznych obejmuje maszyny fermentacyjne, kruszywki, mieszarki, granulatory, suszarki, chłodnie, maszyny do przesiewania, maszyny do pakowania itp.

Proces wytwarzania granulatów nawozów organicznych

1Proces fermentacji materiałów organicznych odgrywa wstępną, ale niezbędną rolę w całej linii produkcyjnej.Dwa główne rodzaje turnerów kompostowych są powszechnie stosowane do obrócenia i mieszania komposta i przyspieszenia szybkości fermentacji: Samobieżny turner kompostowy i hydrauliczny turner kompostowy.

2.Proces kruszenia: Materiały z kompostem powinny być mielone przed procesem granulacji.Maszyny i urządzenia do obróbki węgla, dwa rodzaje maszyny kruszącej mogą być używane do kruszenia surowców nawozów kompostowych.

3W procesie mieszania do mieszania surowców w linii produkcyjnej nawozów stosuje się dwa rodzaje urządzeń mieszalnych: mikser poziomy i mikser pionowy.

4.Proces suszenia. Podczas granulacji wilgotność surowców nawozowych powinna być mniejsza niż 25%, więc powinniśmy wysuszyć surowce, jeśli wilgotność jest większa niż 25%.Maszyna susząca bęben obrotowy jest głównie stosowana do suszenia nawozu z określonym stopniem wilgotności i wielkości cząstek.

5Proces granulacji jest podstawową częścią tej linii produkcyjnej, więc wybieramy odpowiedni model granulatora nawozu zgodnie z szczegółowymi wymaganiami klientów.
Opcjonalny sprzęt granulatora: granulator z mieszanką nawozów organicznych, granulator specjalny na nawozy organiczne, granulator do ekstruzji par rolkowych, granulator dyskowy, granulator płaskopowcowy,granulator kulisty nawozów organicznychTypowe materiały zastosowania: gnojek kurczący, gnojek krowiego, kaolin itp.
Gnoz organiczny, gnoz zwierzęcy, gnoz, gnoz, gnoz kompostowany, gnoz zielony, gnoz morski, gnoz ciastowy, torf, drobnoustroje i inne granule nawozów fermentowanych z gnoju organicznego,cząstki są nieregularnie kulisteWskaźnik granulacji Huaqiang Organic Fertilizer Granulator wynosi ponad 95%, co jest odpowiednie dla różnych form.Siła uciskowa nawozów organicznych jest wyższa niż siła granulatora dyskowego i bębnowegoJest odpowiedni do bezpośredniej granulacji po fermentacji, oszczędzając proces suszenia i zmniejszając koszty produkcji.

6.Rotary Drum Cooling Machine jest używany do chłodzenia nawozu w celu wzmocnienia cząstek nawozu.

7Proces przesiewania: Maszyna do przesiewania bębnowego jest używana do oddzielenia granulatów od dużych cząstek, które muszą zostać zwrócone do drugiego kruszenia i granulacji.Maszyna do powlekania bębnowego obracającego się jest używana do powlekania nawozu i zapobiegania przyklejaniu nawozu do siebie.

8.Ostatni proces to proces pakowania.Maszyna do pakowania nawozów może pakować worki ilościowo i automatycznie.Włączając elektroniczną ilościową skalę pakowania, silos,automatyczna maszyna do szycia, itp. Potrzebuje również wyposażenia pomocniczego do połączenia, takiego jak przenośnik pasowy, windę wiadrową itp.

Zalety
1Niskie inwestycje, dobre zyski ekonomiczne, wysoka wydajność

2Rozsądna konstrukcja, zaawansowana technologia, kompaktowy układ całej linii produkcyjnej.
3Stabilna obsługa, oszczędność energii, wygodne utrzymanie.
4Można wytwarzać nawozy złożone różnego rodzaju o różnej gęstości.