logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Profil przedsiębiorstwa
produkty
Do domu > produkty > linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych > Linia produkcyjna nawozów złożonych NPK z 50000-300000 ton rocznej produkcji, 40-60% redukcji zużycia paliwa i > 30N wytrzymałości na kruszenie

Linia produkcyjna nawozów złożonych NPK z 50000-300000 ton rocznej produkcji, 40-60% redukcji zużycia paliwa i > 30N wytrzymałości na kruszenie

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Henan, Chiny

Nazwa handlowa: SHENGHONG

Orzecznictwo: ISO9001, CE

Numer modelu: CII

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: can be negotiated

Szczegóły pakowania: Pojemnik lub pudełko ze sklejki

Czas dostawy: 25-35 dni roboczych

Zasady płatności: T/T, L/C, Western Union

Możliwość Supply: 20 zestawów miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Technologia granulatora amoniaka na bębnie obrotowe

,

Proces granulacji parą w reakcji chemicznej

,

System wysokiej wydajności reaktorów rurowych

Pojemność:
10-50 t/godz
Metoda granulacji:
Amoniak z bębnem obrotowym i reaktorem rurowym
Twardość granulatu:
>30N Siła zgniatania
Temperatura reakcji:
120-150°C
Oszczędność energii:
Redukcja paliwa o 40-60%.
Roczna produkcja:
50 000–300 000 ton
Pojemność:
10-50 t/godz
Metoda granulacji:
Amoniak z bębnem obrotowym i reaktorem rurowym
Twardość granulatu:
>30N Siła zgniatania
Temperatura reakcji:
120-150°C
Oszczędność energii:
Redukcja paliwa o 40-60%.
Roczna produkcja:
50 000–300 000 ton
Opis produktu
Linię produkcyjną nawozów mieszanych NPK z systemem reakcji chemicznej
Linia produkcyjna nawozów mieszanych NPK

To...Linia produkcyjna granulatora amoniaku z bębnem obrotowymwykorzystuje ciepło reakcji chemicznej generowane przez neutralizację kwasowo-bazową do napędzania procesu granulacji,znaczące zmniejszenie zużycia energii zewnętrznej przy wytwarzaniu nawozów złożonych NPK o wysokim stężeniu o wyższej twardości granulowej.

Zalety technologii amoniatowania
  • System reaktora rurowego:Kwas fosforanowy i amoniak reagują wewnątrz reaktora rurowego przed rozpyleniem do granulatora bębnowego, wykorzystując ciepło reakcyjne (120-150 °C) do parowania wilgoci i tworzenia granul
  • Granulacja wtryskowa parą:Nadgrzewana para wstrzykiwana do bębna granulacyjnego podnosi temperaturę materiału do 55-75°C, rozpuszczając rozpuszczalne sole i sprzyjając granulacji w fazie ciekłej wysokiej wytrzymałości cząstek kulistych
  • Neutralizacja kwasów i kwasów:Reakcja egzotermiczna między amoniakiem a kwasem fosforanowo-siarkowym zapewnia wolną energię cieplną, która zastępuje 40-60% zużycia paliwa zewnętrznego w fazie suszenia
  • Wysoka twardość granulki:Połączenie chemiczne podczas amoniakacji wytwarza granule o wytrzymałości kruszenia przekraczającej 30 N, znacznie lepsze niż metody granulacji fizycznej
  • Produkcja ciągła:Całkowicie ciągły proces od podawania surowców do produktu gotowego, odpowiedni do zakładów o mocy rocznej 50 000-300 000 ton
Specyfikacje linii produkcyjnej
Parametry Wartość
Pojemność 10-50 T/H
Metoda granulacji Ammonizacja bębnowa + reaktor rurowy
Twardota granulki Wytrzymałość na kruszenie > 30N
Temperatura reakcji 120-150°C
Oszczędność energii 40-60% redukcja zużycia paliwa
Uaktualnienie do granulacji reakcji chemicznej w celu zwiększenia wydajności i jakości produktu.
Nasze produkty
Produkty podobne